ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪಿಸಿಬಿ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ: ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸಮಗ್ರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿ

ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪಿಸಿಬಿ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಒಂದು ನವೀನ ಮತ್ತು ಬಹುಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದ್ದು ಅದು ರಿಜಿಡ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೆಕ್ಸಿಬಲ್ ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ (ಪಿಸಿಬಿಗಳು) ಅನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ಲೇಖನವು ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗೆ ಸಮಗ್ರ ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅದರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಗಣನೆಗಳು, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.

ಪರಿವಿಡಿ:

ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಎಂದರೇನು?

ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ

ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB ಗಳಿಗಾಗಿ ಪ್ರಮುಖ ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಗಣನೆಗಳು

ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಬೋರ್ಡ್ನ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು

ಯಶಸ್ವಿ ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಾಗಿ ಸಲಹೆಗಳು

ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸವಾಲುಗಳು ಮತ್ತು ಮಿತಿಗಳು

ತೀರ್ಮಾನದಲ್ಲಿ

ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಎಂದರೇನು?

ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪಿಸಿಬಿ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ರಿಜಿಡ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪಿಸಿಬಿಗಳನ್ನು ಒಂದು ಘಟಕಕ್ಕೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಇದು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಮೂರು-ಆಯಾಮದ (3D) ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ರಚಿಸುವುದನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಭಾಗವು ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಭಾಗವು ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತಿರುಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಬೋರ್ಡ್ ಜೋಡಣೆಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:

ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಾಗಿ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನೇಕ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಇವುಗಳಲ್ಲಿ PCB ವಿನ್ಯಾಸ, ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ತಯಾರಿಕೆ, ಘಟಕ ಜೋಡಣೆ, ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆ ಸೇರಿವೆ.ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಭಾಗಗಳ ನಡುವೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಬಂಧವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಮೊದಲ ಹಂತವಾಗಿದೆ.ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಎರಡೂ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಕುರುಹುಗಳ ನಿಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು ಇದರಲ್ಲಿ ಸೇರಿದೆ.

ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ:ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಬೋರ್ಡ್ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆಗೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.ಇದು FR4 ನಂತಹ ಕಠಿಣ ತಲಾಧಾರಗಳ ಆಯ್ಕೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮೈಡ್ ಅಥವಾ ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್‌ನಂತಹ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್:PCB ತಯಾರಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ, ತಾಮ್ರದ ಪದರಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದು, ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಟ್ರೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಎಚ್ಚಣೆ, ಬೆಸುಗೆ ಮುಖವಾಡವನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಘಟಕ ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಗಾಗಿ ಸಿಲ್ಕ್‌ಸ್ಕ್ರೀನಿಂಗ್ ಸೇರಿದಂತೆ ಅನೇಕ ಹಂತಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಮಂಡಳಿಯ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕವಾಗಿ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಘಟಕ ಜೋಡಣೆ:ಸರ್ಫೇಸ್ ಮೌಂಟ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ (SMT) ಅಥವಾ ಥ್ರೂ ಹೋಲ್ ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ (THT) ಅನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಘಟಕಗಳನ್ನು ನಂತರ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿಭಾಗಗಳಿಗೆ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಎರಡೂ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿ ಇರಿಸಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಶೇಷ ಕಾಳಜಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಬಾಂಡಿಂಗ್:ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಭಾಗಗಳ ನಡುವೆ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಬಂಧದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಒಟ್ಟಿಗೆ ದೃಢವಾಗಿ ಬಂಧಿಸಲು ಅಂಟುಗಳು, ಶಾಖ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಳಸಿ.ಈ ಉದ್ದೇಶಕ್ಕಾಗಿ, ಲ್ಯಾಮಿನೇಟರ್ಗಳ ಬಳಕೆ ಅಥವಾ ನಿಯಂತ್ರಿತ ತಾಪನದಂತಹ ವಿಶೇಷ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಪರೀಕ್ಷೆ:ಜೋಡಣೆಯ ನಂತರ, ಕಾರ್ಯಶೀಲತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮಂಡಳಿಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ವಿವಿಧ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ವಿದ್ಯುತ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಾಯಶಃ ಪರಿಸರ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆ:ಜೋಡಣೆಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ದೋಷಗಳು ಅಥವಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಲ್ಲ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆ ನಡೆಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಹಂತವು ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ, ಆಯಾಮದ ಅಳತೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಯಾವುದೇ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪಿಸಿಬಿಗಳಿಗಾಗಿ ಪ್ರಮುಖ ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಗಣನೆಗಳು:

ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಬೆಂಡ್ ರೇಡಿಯಸ್, ಲೇಯರ್ ಸ್ಟ್ಯಾಕ್ಅಪ್, ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಏರಿಯಾ ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್‌ನಂತಹ ವಿವಿಧ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಸರಿಯಾದ ವಿನ್ಯಾಸ ತಂತ್ರಗಳು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ಬಾಗುವ ತ್ರಿಜ್ಯ:ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಮಡಚಲು ಅನುಮತಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಅವುಗಳು ಕನಿಷ್ಟ ಬೆಂಡ್ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಅದು ಮೀರಬಾರದು.ಬೆಂಡ್ ತ್ರಿಜ್ಯವು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡದೆ ಬೋರ್ಡ್ ಬಗ್ಗಿಸಬಹುದಾದ ಚಿಕ್ಕ ತ್ರಿಜ್ಯವಾಗಿದೆ.ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಕುರುಹುಗಳ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಬಾಗುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಬೆಂಡ್ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಲೇಯರ್ ಸ್ಟಾಕ್:ಲೇಯರ್ ಸ್ಟಾಕ್ ಪಿಸಿಬಿಯ ವಿವಿಧ ಪದರಗಳ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪಿಸಿಬಿಯಲ್ಲಿ, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದರಗಳು ಇರುತ್ತವೆ.ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಭಾಗಗಳ ನಡುವೆ ಸರಿಯಾದ ಬಂಧವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಮತ್ತು ಮಡಿಸುವ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವಾಗ ಸಾಕಷ್ಟು ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಸ್ಟಾಕಪ್ ಅನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಯೋಜಿಸಬೇಕು.

ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಏರಿಯಾ ಲೇಔಟ್:ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪಿಸಿಬಿಯ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪ್ರದೇಶವು ಬಾಗುವುದು ಅಥವಾ ಬಾಗುವುದು ಸಂಭವಿಸುವ ಪ್ರದೇಶವಾಗಿದೆ.ಘಟಕಗಳು, ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ರಚನೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಈ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯತಂತ್ರವಾಗಿ ಇರಿಸಬೇಕು.ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರದೇಶಗಳ ದೃಷ್ಟಿಕೋನ ಮತ್ತು ಸ್ಥಳವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಘಟಕ ನಿಯೋಜನೆ:ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪಿಸಿಬಿಯಲ್ಲಿನ ಘಟಕಗಳ ನಿಯೋಜನೆಯು ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಮಧ್ಯಪ್ರವೇಶಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಚಲನೆಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಲು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಯೋಜಿಸಬೇಕು.ನಿರ್ಣಾಯಕ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬೇಕು, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬಹುದು.ಘಟಕದ ನಿಯೋಜನೆಯು ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಉಷ್ಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಹಾಕುವ ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

ಸಿಗ್ನಲ್ ಸಮಗ್ರತೆ:ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB ಗಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಿಗ್ನಲ್ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.PCB ಯ ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಾಗುವಿಕೆಯು ಪ್ರತಿರೋಧದ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳು, ಸಿಗ್ನಲ್ ಪ್ರತಿಫಲನಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ರಾಸ್‌ಸ್ಟಾಕ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.ಬೋರ್ಡ್‌ನಾದ್ಯಂತ ಸಿಗ್ನಲ್ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಟ್ರೇಸ್ ರೂಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಯಾಂತ್ರಿಕ ನಿರ್ಬಂಧಗಳು:ವಿನ್ಯಾಸದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಆಘಾತ, ಕಂಪನ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧದಂತಹ ಯಾಂತ್ರಿಕ ನಿರ್ಬಂಧಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ.ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನ ಸಮಗ್ರತೆಗೆ ಧಕ್ಕೆಯಾಗದಂತೆ ಈ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು.

ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿರ್ಬಂಧಗಳು:ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB ಗಳ ಯಶಸ್ವಿ ತಯಾರಿಕೆಗೆ ತಯಾರಿಕೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.ಕನಿಷ್ಠ ಜಾಡಿನ ಅಗಲ, ಸ್ಥಳದ ಮೂಲಕ, ತಾಮ್ರದ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳಂತಹ ಅಂಶಗಳು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ಬಂಧಗಳೊಳಗೆ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.

ರಿಜಿಡ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಅನುಕೂಲಗಳು:

ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪಿಸಿಬಿಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ರಿಜಿಡ್ ಅಥವಾ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪಿಸಿಬಿಗಳಿಗಿಂತ ಹಲವಾರು ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಕಡಿಮೆ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ತೂಕ, ಸುಧಾರಿತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ, ವರ್ಧಿತ ಸಿಗ್ನಲ್ ಸಮಗ್ರತೆ, ಹೆಚ್ಚಿದ ವಿನ್ಯಾಸ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಸರಳೀಕೃತ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಸೇರಿವೆ.

ಕಡಿಮೆ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ತೂಕ:ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB ಗಳು ಒಂದೇ ಬೋರ್ಡ್‌ನೊಳಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಭಾಗಗಳ ಏಕೀಕರಣವನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಟರ್‌ಕನೆಕ್ಟಿಂಗ್ ಕೇಬಲ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುತ್ತದೆ.ಕಡಿಮೆ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ವೈರಿಂಗ್ ಒಟ್ಟಾರೆ ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹಗುರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಸುಧಾರಿತ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ:ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ PCB ಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB ಗಳು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಕನೆಕ್ಟರ್ಸ್ ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ಕನೆಕ್ಟಿಂಗ್ ಕೇಬಲ್ಗಳ ನಿರ್ಮೂಲನೆಯು ಸಡಿಲವಾದ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಅಥವಾ ಮುರಿದ ತಂತಿಗಳಿಂದ ವೈಫಲ್ಯದ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಭಾಗವು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನ ಸಮಗ್ರತೆಗೆ ಧಕ್ಕೆಯಾಗದಂತೆ ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು.

ವರ್ಧಿತ ಸಿಗ್ನಲ್ ಸಮಗ್ರತೆ:ಒಂದೇ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುವುದು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಗ್ನಲ್ ನಷ್ಟ ಮತ್ತು ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಕಡಿಮೆ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪಥಗಳು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿರೋಧ ಸ್ಥಗಿತಗಳು ಸಿಗ್ನಲ್ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚಿದ ವಿನ್ಯಾಸ ನಮ್ಯತೆ:ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪಿಸಿಬಿಗಳು ವಿನ್ಯಾಸಕಾರರಿಗೆ ಫಾರ್ಮ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರ್ ಮತ್ತು ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸುವ ಮತ್ತು ಮಡಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಹೆಚ್ಚು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮತ್ತು ಸೃಜನಾತ್ಮಕ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಕಡಿಮೆ ಜಾಗದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.

ಸರಳೀಕೃತ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ:ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB ಗಳು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಇಂಟರ್ ಕನೆಕ್ಟ್‌ಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸರಳಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ವೇಗವಾಗಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಹಾಕುವುದರಿಂದ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆ ಅಥವಾ ಸಂಪರ್ಕ ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಸರಳೀಕೃತ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಎಂದರೆ ಕಡಿಮೆ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ವೇಗವಾದ ಸಮಯ.

ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯ ಸಾಮಾನ್ಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು:

ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳನ್ನು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್, ​​ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನವುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಸವಾಲಿನ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಇದು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು:ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪೇಸ್‌ಮೇಕರ್‌ಗಳು, ಇನ್ಸುಲಿನ್ ಪಂಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಧರಿಸಬಹುದಾದ ಆರೋಗ್ಯ ಮಾನಿಟರ್‌ಗಳಂತಹ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಈ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಚಲನೆ ಮತ್ತು ದೈಹಿಕ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಸಣ್ಣ ಗಾತ್ರ, ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಇಂಟಿಗ್ರೇಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಏರೋಸ್ಪೇಸ್:ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ, ಅಲ್ಲಿ ತೂಕ ಕಡಿತ, ಸ್ಥಳದ ನಿರ್ಬಂಧಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.ಅವುಗಳನ್ನು ವಿಮಾನ ಏವಿಯಾನಿಕ್ಸ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಸಂವಹನ ಉಪಕರಣಗಳು, ಸಂಚರಣೆ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ಫಲಕಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಹಗುರವಾದ, ಹೆಚ್ಚು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.

ಆಟೋಮೋಟಿವ್:ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಂಪನ, ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಒರಟಾದ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳನ್ನು ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್ ಯೂನಿಟ್‌ಗಳು, ಸುಧಾರಿತ ಚಾಲಕ ಸಹಾಯ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು (ADAS), ಇನ್ಫೋಟೈನ್‌ಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಎಂಜಿನ್ ಮ್ಯಾನೇಜ್‌ಮೆಂಟ್ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ಜಾಗವನ್ನು ಉಳಿಸುವ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್:ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳನ್ನು ಸ್ಮಾರ್ಟ್‌ಫೋನ್‌ಗಳು, ಟ್ಯಾಬ್ಲೆಟ್‌ಗಳು, ಧರಿಸಬಹುದಾದ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಗೇಮ್ ಕನ್ಸೋಲ್‌ಗಳಂತಹ ವಿವಿಧ ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB ಗಳ ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸ್ವಭಾವವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಸುಧಾರಿತ ವಿನ್ಯಾಸ ಸೌಂದರ್ಯಶಾಸ್ತ್ರ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಬಳಕೆದಾರ ಅನುಭವವನ್ನು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ.ಅವರು ತೆಳುವಾದ, ಹಗುರವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ತಯಾರಕರನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತಾರೆ.

ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉಪಕರಣಗಳು:ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ರೊಬೊಟಿಕ್ಸ್, ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಡೇಟಾ ಸ್ವಾಧೀನದಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವಿಭಾಗಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಜಾಗದ ಸಮರ್ಥ ಬಳಕೆಯನ್ನು ಶಕ್ತಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ವೈರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.

ಯಶಸ್ವಿ ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಾಗಿ ಸಲಹೆಗಳು:

ಯಶಸ್ವಿ ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಸರಿಯಾದ ತಯಾರಕರ ಆಯ್ಕೆ, ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳಂತಹ ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸಬೇಕು.

ಪ್ರತಿಷ್ಠಿತ ತಯಾರಕರನ್ನು ಆರಿಸಿ:ಯಶಸ್ವಿ ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ತಯಾರಕರನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB ಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಅನುಭವ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸುವ ದಾಖಲೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ತಯಾರಕರನ್ನು ನೋಡಿ.ಅವರ ಪರಿಣತಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು, ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ವಿಮರ್ಶೆಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.

ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ:ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಪರಿಚಿತವಾಗಿದೆ.ಇದು ಬೆಂಡ್ ಮತ್ತು ಫೋಲ್ಡ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು, ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಸಿಗ್ನಲ್ ಸಮಗ್ರತೆಯ ಪರಿಗಣನೆಗಳಂತಹ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರ್ಬಂಧಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಗಾಗಿ ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆಯೇ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಮ್ಮ PCB ವಿನ್ಯಾಸಕರೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿ.

ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಗ್ರಹಣೆ:ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ತಪ್ಪಾದ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಅಸಮರ್ಪಕ ಸಂಗ್ರಹಣೆಯಿಂದ ಸುಲಭವಾಗಿ ಹಾನಿಗೊಳಗಾಗಬಹುದು.ಅತಿಯಾದ ಬಾಗುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವುದು ಸೇರಿದಂತೆ, ತಯಾರಕರು ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆಯ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.ಅಲ್ಲದೆ, ತೇವಾಂಶ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನಕ್ಕೆ ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ.

ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆ:ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು ಶಾಖವನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು.ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸರಿಯಾದ ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.ಶಾಖದ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಥರ್ಮಲ್ ವಯಾಸ್, ಹೀಟ್ ಸ್ಪ್ರೆಡರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಥರ್ಮಲ್ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳಂತಹ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.ಸಮರ್ಥ ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿ.

ಸಂಪೂರ್ಣ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ:ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕಠಿಣ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ವಿದ್ಯುತ್ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ ಸೇರಿದಂತೆ ಸಮಗ್ರ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್ ಅನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿ.ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ನ್ಯೂನತೆಗಳು ಅಥವಾ ವೈಪರೀತ್ಯಗಳನ್ನು ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆ ಮಾಡಿ.

ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ಸಹಕರಿಸಿ:ತೆರೆದ ಸಂವಹನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿ.ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಗಣನೆಗಳು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸಿ.ನಿಮ್ಮ ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿಯತಕಾಲಿಕವಾಗಿ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಿ ಮತ್ತು ಅನುಮೋದಿಸಿ.ಈ ಸಹಯೋಗದ ವಿಧಾನವು ಯಾವುದೇ ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಪರಿಹರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಯಶಸ್ವಿ ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯ ಸವಾಲುಗಳು ಮತ್ತು ಮಿತಿಗಳು:

ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪಿಸಿಬಿ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಅನೇಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದರೂ, ಇದು ಸವಾಲುಗಳು ಮತ್ತು ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.ಇವುಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ, ವಿಶೇಷ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಸೀಮಿತ ಲಭ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ದೋಷಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪಾಯ ಸೇರಿವೆ.

ಹೆಚ್ಚಿನ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೆಚ್ಚಗಳು:ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ರಿಜಿಡ್ PCB ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗುತ್ತವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಸ್ತು, ವಿಶೇಷ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ.ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಯೋಜನೆಯಲ್ಲಿ ಬಜೆಟ್ ಮಾಡಬೇಕು.

ಹೆಚ್ಚಿದ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ:ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದಾಗಿ, ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಪರಿಣತಿ ಮತ್ತು ಅನುಭವದ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.ವಿನ್ಯಾಸ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ ಏಕೆಂದರೆ ಇದು ಬಾಗುವುದು, ಮಡಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್, ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ವೆಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಂತಹ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ರಚನೆಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗುತ್ತವೆ.

ಮೀಸಲಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಸೀಮಿತ ಲಭ್ಯತೆ:ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪಿಸಿಬಿ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ತಯಾರಕರು ಹೊಂದಿರದ ವಿಶೇಷ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳ ಅಗತ್ಯವಿರಬಹುದು.ಅಂತಹ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಲಭ್ಯತೆಯು ಸೀಮಿತವಾಗಿರಬಹುದು, ಇದು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಅವಧಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ವಿಶೇಷ ಸೌಲಭ್ಯಗಳಿಗೆ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಹೊರಗುತ್ತಿಗೆ ಮಾಡುವ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ತಯಾರಕರು ಸಮರ್ಥ ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪಿಸಿಬಿ ಜೋಡಣೆಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದಾರೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಉತ್ಪಾದನಾ ದೋಷಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪಾಯ:ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ರಿಜಿಡ್ PCB ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯು ಉತ್ಪಾದನಾ ದೋಷಗಳ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಪಾಯವನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತದೆ.ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪ್ರದೇಶಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ಅಂತರ್ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಾನಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುತ್ತವೆ.ದೋಷಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿರ್ವಹಣೆ, ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾಳಜಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು.

ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಸವಾಲುಗಳು:ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಹೆಚ್ಚು ಸವಾಲಾಗಬಹುದು.ಫ್ಲೈಯಿಂಗ್ ಪ್ರೋಬ್ ಅಥವಾ ಬೆಡ್ ಆಫ್ ನೈಲ್ಸ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯಂತಹ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.ಕಸ್ಟಮ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ವಿಧಾನಗಳು ಅಗತ್ಯವಾಗಬಹುದು, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ.

ಈ ಸವಾಲುಗಳು ಮತ್ತು ಮಿತಿಗಳ ಹೊರತಾಗಿಯೂ, ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಳು ಬಾಹ್ಯಾಕಾಶ ಉಳಿತಾಯ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಅನನ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಮೊದಲ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿವೆ.ಅನುಭವಿ ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಗಣನೆಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸುವ ಮೂಲಕ ಈ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಬಹುದು, ಇದು ಯಶಸ್ವಿ ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB ಜೋಡಣೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪಿಸಿಬಿ ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯು ನವೀನ ಮತ್ತು ಕಾಂಪ್ಯಾಕ್ಟ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಬಳಸಬಹುದಾದ ಪ್ರಬಲ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವಾಗಿದೆ.ಇದರ ವಿಶಿಷ್ಟ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಾದ್ಯಂತ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಯಶಸ್ವಿ ಅನುಷ್ಠಾನವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿನ್ಯಾಸ, ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ, ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಗಣನೆಗಳು, ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳು, ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB ಅಸೆಂಬ್ಲಿಯ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು, ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಮತ್ತು ತಯಾರಕರಿಗೆ ಅತ್ಯಗತ್ಯ.ಈ ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ಇಂದಿನ ವೇಗವಾಗಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಹೊಂದುತ್ತಿರುವ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಬಹುದು.Shenzhen Capel Technology Co., Ltd.2009 ರಲ್ಲಿ ತನ್ನದೇ ಆದ ರಿಜಿಡ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ pcb ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿತು ಮತ್ತು ಇದು ವೃತ್ತಿಪರ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ರಿಜಿಡ್ Pcb ತಯಾರಕ.15 ವರ್ಷಗಳ ಶ್ರೀಮಂತ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಅನುಭವ, ಕಠಿಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು, ಸುಧಾರಿತ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಉಪಕರಣಗಳು, ಸಮಗ್ರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಪೆಲ್ ಜಾಗತಿಕ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಉನ್ನತ-ನಿಖರ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ 1-32 ಲೇಯರ್ ರಿಜಿಡ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ವೃತ್ತಿಪರ ತಜ್ಞರ ತಂಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಬೋರ್ಡ್, ಎಚ್‌ಡಿಐ ರಿಜಿಡ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪಿಸಿಬಿ, ರಿಜಿಡ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪಿಸಿಬಿ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್, ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪಿಸಿಬಿ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ, ಫಾಸ್ಟ್ ಟರ್ನ್ ರಿಜಿಡ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪಿಸಿಬಿ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ, ಕ್ವಿಕ್ ಟರ್ನ್ ಪಿಸಿಬಿ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳು.ನಮ್ಮ ರೆಸ್ಪಾನ್ಸಿವ್ ಪೂರ್ವ-ಮಾರಾಟ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೇವೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಮಯೋಚಿತ ವಿತರಣೆಯು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ತಮ್ಮ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಅವಕಾಶಗಳನ್ನು ವಶಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.