ಮೂಲಮಾದರಿ PCB ಬೋರ್ಡ್ ಮಾಡುವುದೇ?ಈ ತಪ್ಪುಗಳನ್ನು ಮಾಡಬೇಡಿ!

ಪರಿಚಯಿಸಿ:

ಪ್ರೋಟೋಟೈಪ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವುದು ಉತ್ಪನ್ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಹಂತವಾಗಿದೆ.ಇದು ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು, ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಮತ್ತು ತಯಾರಕರು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಮುಂದುವರಿಯುವ ಮೊದಲು ತಮ್ಮ ಆಲೋಚನೆಗಳನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಪರಿಷ್ಕರಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ನಿಮ್ಮ ಮೂಲಮಾದರಿ ಮಂಡಳಿಯ ಯಶಸ್ಸನ್ನು ತಡೆಯುವ ಕೆಲವು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪುಗಳಿವೆ.ಈ ಬ್ಲಾಗ್ ಪೋಸ್ಟ್‌ನಲ್ಲಿ, ನಾವು ಈ ತಪ್ಪುಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಮತ್ತು ಯಶಸ್ವಿ PCB ಪ್ರೊಟೊಟೈಪಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ತಪ್ಪಿಸಬೇಕು ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಸಲಹೆಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತೇವೆ.

1. ಸರಿಯಾದ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸದ ನಿರ್ಲಕ್ಷ್ಯ

ಪ್ರೋಟೋಟೈಪ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವಾಗ ಅತ್ಯಂತ ಗಂಭೀರವಾದ ತಪ್ಪುಗಳೆಂದರೆ ಸರಿಯಾದ ಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದು.ಚೆನ್ನಾಗಿ ಯೋಚಿಸಿದ ಯೋಜನೆ ಇಲ್ಲದೆ ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಹಂತಕ್ಕೆ ನುಗ್ಗುವುದರಿಂದ ಸಮಯ, ಶ್ರಮ ಮತ್ತು ಸಂಪನ್ಮೂಲಗಳು ವ್ಯರ್ಥವಾಗಬಹುದು.ನೀವು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸುವ ಮೊದಲು, ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುವುದು, ಘಟಕ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹಾಕುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

ಈ ತಪ್ಪನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ನಿಮ್ಮ ಮೂಲಮಾದರಿ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಯೋಜಿಸಲು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ.ಇದು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ಗುರಿಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು, ಸೂಕ್ತವಾದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಮತ್ತು ವಿವರವಾದ ಸ್ಕೀಮ್ಯಾಟಿಕ್ ಅನ್ನು ರಚಿಸುವುದು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.PCB ವಿನ್ಯಾಸ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಯೋಜನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ವಿನ್ಯಾಸ ದೋಷಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

2. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ತುಂಬಾ ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ

ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅತಿಯಾಗಿ ಸಂಕೀರ್ಣಗೊಳಿಸುವುದು ಮೂಲಮಾದರಿ ಬೋರ್ಡ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಮತ್ತೊಂದು ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪು.ನಿಮ್ಮ ಆರಂಭಿಕ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಎಲ್ಲಾ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಬಯಸುವುದು ಸ್ವಾಭಾವಿಕವಾಗಿದ್ದರೂ, ಹಾಗೆ ಮಾಡುವುದರಿಂದ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸಂಕೀರ್ಣಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಜೋಡಿಸಲು ಕಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ.ಇದು ದೋಷಗಳ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಯಶಸ್ಸಿನ ಅವಕಾಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ನಿಮ್ಮ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ನಿಮ್ಮ ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಮುಖ್ಯ ಗುರಿಗಳ ಮೇಲೆ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸಿ.ಕನಿಷ್ಠ ವಿಧಾನದೊಂದಿಗೆ ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ಕ್ರಮೇಣ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.ಸರಳತೆಯು ಯಶಸ್ವಿ ನಿರ್ಮಾಣದ ಸಾಧ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಮಯವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

3. ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುತ್ತಿಲ್ಲ

ಪ್ರೋಟೋಟೈಪ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವಾಗ ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಿತಿಮೀರಿದ ಮತ್ತು ಸಾಧನದ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯ ಅಸಮರ್ಪಕ ಪರಿಗಣನೆಯು ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಅವನತಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಮತ್ತು ಕೆಲವು ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗದ ಹಾನಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಈ ತಪ್ಪನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಸರಿಯಾದ ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಘಟಕಗಳ ನಿಯೋಜನೆ, ಶಾಖ ಸಿಂಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಗಾಳಿಯ ಹರಿವಿನಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.ಶಾಖ-ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ಘಟಕಗಳ ಸರಿಯಾದ ವಿತರಣೆ ಮತ್ತು ಥರ್ಮಲ್ ವಯಾಸ್ ಅಥವಾ ಪ್ಯಾಡ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯು ಶಾಖವನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಹೊರಹಾಕಲು ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

4. ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದು

ಮೂಲಮಾದರಿ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಲು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದು ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ತಪ್ಪು.ಈ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಹಂತವನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುವುದು ವಿನ್ಯಾಸದ ದೋಷಗಳು, ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕಡೆಗಣಿಸುವ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ಸಮಗ್ರ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಮಂಡಳಿಯ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಮಾತ್ರ ಖಾತರಿಪಡಿಸುವುದಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ವಿವಿಧ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ಸ್ಥಿರತೆ.

ಈ ತಪ್ಪನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಹಂತದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಸಾಕಷ್ಟು ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.ಮೂಲಮಾದರಿಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರೀಕ್ಷೆ, ಸಿಗ್ನಲ್ ಸಮಗ್ರತೆ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ.ಈ ಹಂತವು ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಮೊದಲೇ ಗುರುತಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಮೊದಲು ಅಗತ್ಯ ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

5. ತಯಾರಿಕೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸಿ

ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ (DFM) ಅನ್ನು ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡೆಗಣಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಪರಿಮಾಣ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆಗಳು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿದ ವೆಚ್ಚಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯತೆಗಳು ಮತ್ತು ನಿರ್ಬಂಧಗಳನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದರಿಂದ ವಿನ್ಯಾಸ ದೋಷಗಳು, ಪ್ರತಿಕೂಲವಾದ ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಅಸಮರ್ಥ ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು ಉಂಟಾಗಬಹುದು.

ಈ ತಪ್ಪನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು, DFM ತತ್ವಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳೊಂದಿಗೆ ನೀವೇ ಪರಿಚಿತರಾಗಿರಿ.ತಯಾರಿಕೆಯ ಸುಲಭಕ್ಕಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಆಪ್ಟಿಮೈಜ್ ಮಾಡಿ, ಆಫ್-ದಿ-ಶೆಲ್ಫ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಹಂತದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಉತ್ಪಾದನೆ ಮತ್ತು ಜೋಡಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ.ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದಲ್ಲಿ ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮೌಲ್ಯಯುತ ಒಳನೋಟಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ವೆಚ್ಚ-ಉಳಿತಾಯ ಶಿಫಾರಸುಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ಕೊನೆಯಲ್ಲಿ:

ಪ್ರೊಟೊಟೈಪ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವುದು ಉತ್ಪನ್ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಅಂಗವಾಗಿದೆ.ಸರಿಯಾದ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದು, ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಜಟಿಲಗೊಳಿಸುವುದು, ಉಷ್ಣ ನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದು, ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುವುದು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ನಿರ್ಲಕ್ಷಿಸುವುದು ಮುಂತಾದ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಪ್ಪುಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ನೀವು ಯಶಸ್ವಿ ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.ಪ್ರೋಟೋಟೈಪ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಯೋಜಿಸಲು, ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು, ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ಆಪ್ಟಿಮೈಜ್ ಮಾಡಲು ಸಮಯವನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದರಿಂದ ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಪರಿವರ್ತನೆಯು ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.ನೆನಪಿಡಿ, ಉತ್ತಮವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಿದ ಮೂಲಮಾದರಿ ಬೋರ್ಡ್ ಯಶಸ್ವಿ, ಮಾರುಕಟ್ಟೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನಕ್ಕೆ ಮೆಟ್ಟಿಲು.