ಸಿಂಗಲ್-ಸೈಡ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸಿಬಲ್ PCBs ಪೂರೈಕೆದಾರ ಚೀನಾ PCB ಪ್ರೊಟೊಟೈಪ್
ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆ
| ವರ್ಗ | ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | ವರ್ಗ | ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ |
| ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕಾರ | ಏಕ ಪದರ FPC / ಎರಡು ಪದರಗಳು FPC ಬಹು-ಪದರದ FPC / ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ PCB ಗಳು ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB ಗಳು | ಪದರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ | 1-16 ಪದರಗಳು FPC 2-16 ಪದರಗಳು ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್‌ಪಿಸಿಬಿ ಎಚ್‌ಡಿಐ ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು |
| ಗರಿಷ್ಠ ಉತ್ಪಾದನಾ ಗಾತ್ರ | ಏಕ ಪದರ FPC 4000mm Doulbe ಪದರಗಳು FPC 1200mm ಬಹು-ಪದರ FPC 750mm ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB 750mm | ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ಲೇಯರ್ ದಪ್ಪ | 27.5um /37.5/ 50um /65/ 75um / 100um / 125um / 150um |
| ಬೋರ್ಡ್ ದಪ್ಪ | FPC 0.06mm - 0.4mm ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB 0.25 - 6.0mm | PTH ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಗಾತ್ರ | ±0.075mm |
| ಮೇಲ್ಪದರ ಗುಣಮಟ್ಟ | ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಚಿನ್ನ/ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಸಿಲ್ವರ್/ಗೋಲ್ಡ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್/ಟಿನ್ ಪ್ಲಾಟ್ ing/OSP | ಸ್ಟಿಫ್ಫೆನರ್ | FR4 / PI / PET / SUS / PSA/Alu |
| ಅರ್ಧವೃತ್ತದ ಆರಿಫೈಸ್ ಗಾತ್ರ | ಕನಿಷ್ಠ 0.4 ಮಿಮೀ | ಕನಿಷ್ಠ ಸಾಲಿನ ಸ್ಥಳ/ಅಗಲ | 0.045mm/0.045mm |
| ದಪ್ಪ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ | ± 0.03mm | ಪ್ರತಿರೋಧ | 50Ω-120Ω |
| ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ದಪ್ಪ | 9um/12um / 18um / 35um / 70um/100um | ಪ್ರತಿರೋಧ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗಿದೆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ | ±10% |
| NPTH ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಗಾತ್ರ | ± 0.05mm | ಮಿನ್ ಫ್ಲಶ್ ಅಗಲ | 0.80ಮಿಮೀ |
| ಕನಿಷ್ಠ ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ | 0.1ಮಿ.ಮೀ | ಅನುಷ್ಠಾನಗೊಳಿಸು ಪ್ರಮಾಣಿತ | GB / IPC-650 / IPC-6012 / IPC-6013II / IPC-6013III |
ನಾವು ನಮ್ಮ ವೃತ್ತಿಪರತೆಯೊಂದಿಗೆ 15 ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವದೊಂದಿಗೆ PCB ಮಾದರಿಯನ್ನು ಮಾಡುತ್ತೇವೆ
3 ಲೇಯರ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB ಗಳು
4 ಲೇಯರ್ ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪಿಸಿಬಿಗಳು
8 ಲೇಯರ್ ಎಚ್‌ಡಿಐ ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು
ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ತಪಾಸಣೆ ಸಲಕರಣೆ
ಸೂಕ್ಷ್ಮದರ್ಶಕ ಪರೀಕ್ಷೆ
AOI ತಪಾಸಣೆ
2D ಪರೀಕ್ಷೆ
ಪ್ರತಿರೋಧ ಪರೀಕ್ಷೆ
RoHS ಪರೀಕ್ಷೆ
ಫ್ಲೈಯಿಂಗ್ ಪ್ರೋಬ್
ಅಡ್ಡ ಪರೀಕ್ಷಕ
ಬಾಗುವ ಟೆಸ್ಟೆ
ನಮ್ಮ PCB ಮಾದರಿ ಸೇವೆ
.ಪೂರ್ವ-ಮಾರಾಟ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸಿ;
.40 ಲೇಯರ್‌ಗಳವರೆಗೆ ಕಸ್ಟಮ್, 1-2ದಿನಗಳ ತ್ವರಿತ ತಿರುವು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮೂಲಮಾದರಿ, ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ, ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಸಂಗ್ರಹಣೆ, SMT ಅಸೆಂಬ್ಲಿ;
.ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನ, ಕೈಗಾರಿಕಾ ನಿಯಂತ್ರಣ, ಆಟೋಮೋಟಿವ್, ವಾಯುಯಾನ, ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, IOT, UAV, ಸಂವಹನ ಇತ್ಯಾದಿ ಎರಡನ್ನೂ ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ.
.ನಮ್ಮ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸಂಶೋಧಕರ ತಂಡಗಳು ನಿಮ್ಮ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ವೃತ್ತಿಪರತೆಯೊಂದಿಗೆ ಪೂರೈಸಲು ಸಮರ್ಪಿತವಾಗಿವೆ.
ಏಕ-ಬದಿಯ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ PCB ಮತ್ತು ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಯಾವುವು?
ಏಕ-ಬದಿಯ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ PCB ಗಳು ತಲಾಧಾರದ ವಸ್ತುವಿನ ಒಂದು ಬದಿಯಲ್ಲಿ ವಾಹಕ ಪದರವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಈ ಭಾಗದಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಇನ್ನೊಂದು ಬದಿಯು ವಾಹಕವಲ್ಲದ ಸ್ಥಿತಿಯಲ್ಲಿದೆ.ವಾಹಕ ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ತಾಮ್ರದಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಚ್ಚಣೆಯಂತಹ ವಿವಿಧ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ತಯಾರಿಸಬಹುದು.
ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸಿಬಲ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು, ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ತಲಾಧಾರದ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ವಾಹಕ ಪದರಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ.
ಇದು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ಜೋಡಿಸಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಒಟ್ಟಾರೆ ಘಟಕ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಮಂಡಳಿಯ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.ವಾಹಕದ ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಲೇಪಿತ (PTH ಗಳು) ಅಥವಾ ವಯಾಸ್ ಬಳಸಿ ಪರಸ್ಪರ ಸಂಪರ್ಕಿಸಬಹುದು, ಇದು ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಪದರಗಳ ನಡುವೆ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳನ್ನು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.
ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ವ್ಯತ್ಯಾಸವೆಂದರೆ ಸಿಂಗಲ್-ಸೈಡ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸಿಬಲ್ PCB ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಮತ್ತು ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್‌ಗಿಂತ ತಯಾರಿಸಲು ಸರಳವಾಗಿದೆ.ಹೆಚ್ಚುವರಿ ವಾಹಕ ಪದರ ಮತ್ತು PTH ಅಥವಾ ವಯಾಸ್‌ನ ಸಂಭವನೀಯ ಬಳಕೆಯಿಂದಾಗಿ, ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚು ಸುಧಾರಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆದ್ದರಿಂದ ಸ್ವಲ್ಪ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ತ್ವರಿತ-ತಿರುವು PCB ಮಾದರಿ ಏಕೆ ಬೇಕು?
1. ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಣ್ಣ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನೆ: ತ್ವರಿತ-ತಿರುವು PCB ಮೂಲಮಾದರಿಯು ಕಡಿಮೆ-ಪ್ರಮಾಣದ ಉತ್ಪಾದನಾ ರನ್‌ಗಳಿಗೆ ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಆರಂಭಿಕ ಹಂತದ ಉತ್ಪನ್ನ ಬಿಡುಗಡೆಗಳು, ಸ್ಥಾಪಿತ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗಳು ಅಥವಾ ಸೀಮಿತ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ.
ಇದು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳು, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ದಾಸ್ತಾನುಗಳಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಮುಂಗಡ ಹೂಡಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ.
2. ಸಹಯೋಗ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ: ಕ್ಷಿಪ್ರ PCB ಮೂಲಮಾದರಿಯು ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಿಗೆ ಗ್ರಾಹಕರು, ವಿನ್ಯಾಸ ತಂಡಗಳು ಮತ್ತು ತಯಾರಕರು ಸೇರಿದಂತೆ ಪಾಲುದಾರರೊಂದಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸಹಕರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.ಕೈಯಲ್ಲಿ ಭೌತಿಕ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದುವ ಮೂಲಕ, ಅವರು ವಿವಿಧ ದೃಷ್ಟಿಕೋನಗಳಿಂದ ಮೌಲ್ಯಯುತವಾದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಮತ್ತು ಇನ್ಪುಟ್ ಅನ್ನು ಸಂಗ್ರಹಿಸಬಹುದು, ಇದು ಉತ್ತಮ ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಷ್ಕರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನ ಫಲಿತಾಂಶಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
3. ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ಕಡಿಮೆ ಸಮಯ: ತ್ವರಿತ-ತಿರುವು PCB ಮೂಲಮಾದರಿಯೊಂದಿಗೆ, ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಉತ್ಪನ್ನ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಚಕ್ರವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಗೆ ತರಲು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸಬಹುದು.ಇದು ವ್ಯಾಪಾರಗಳು ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯ ಅವಕಾಶಗಳನ್ನು ಲಾಭ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ಸ್ಪರ್ಧಿಗಳಿಗಿಂತ ಮುಂದಿರಲು ಮತ್ತು ವೇಗವಾಗಿ ಆದಾಯವನ್ನು ಗಳಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
4. ವಿನ್ಯಾಸ ಬದಲಾವಣೆಗಳಲ್ಲಿ ನಮ್ಯತೆ: ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ವಿನ್ಯಾಸ ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಣೆಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಲು PCB ಮೂಲಮಾದರಿಯು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ.ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು PCB ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮಾರ್ಪಡಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಪುನರಾವರ್ತಿಸಬಹುದು, ಪರೀಕ್ಷಾ ಫಲಿತಾಂಶಗಳು, ಗ್ರಾಹಕರ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆ ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ನಿರ್ಬಂಧಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.ಈ ಚುರುಕುತನವು ಅಂತಿಮ ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
5. ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ವರ್ಧಿತ ಸಂವಹನ: ತ್ವರಿತ-ತಿರುವು PCB ಮೂಲಮಾದರಿಯು PCB ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ, ವಿನ್ಯಾಸ ತಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಪೂರೈಕೆದಾರರ ನಡುವೆ ಉತ್ತಮ ಸಂವಹನ ಮತ್ತು ಸಹಯೋಗವನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ನಿಕಟ ಪಾಲುದಾರಿಕೆಯು ತಯಾರಿಕೆಯ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು (DFM) ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಸುಗಮ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಅಥವಾ ವಿಳಂಬಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಬಹುದು.
6. ಕಲಿಕೆ ಮತ್ತು ಕೌಶಲ್ಯ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ: PCB ಮೂಲಮಾದರಿಯು ಇಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳಿಗೆ PCB ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಅನುಭವವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.ಇದು ಪಿಸಿಬಿ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ಸಂಕೀರ್ಣತೆಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದು ಸುಧಾರಿತ ವಿನ್ಯಾಸ ನಿರ್ಧಾರಗಳು, ಉತ್ತಮ DFM ಅಭ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ವರ್ಧಿತ ಒಟ್ಟಾರೆ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಕೌಶಲ್ಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.
