ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪಿಸಿಬಿ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಸೇವೆ
ಕ್ಯಾಪೆಲ್‌ನ 15-ವರ್ಷದ ರಿಜಿಡ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸಿಬಲ್ ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ತಜ್ಞರ ತಂಡ
- ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಅಮೂಲ್ಯವಾದ ಒಳನೋಟಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗದರ್ಶನವನ್ನು ಒದಗಿಸಿ;
ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅಂಶಗಳ ಆಳವಾದ ತಿಳುವಳಿಕೆಯು ಪ್ರತಿ ಗ್ರಾಹಕರ ಅನನ್ಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡಲು ಅವರಿಗೆ ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.
ಅವರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ತತ್ವಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸಿ, ಕ್ಯಾಪೆಲ್‌ನ ಗ್ರಾಹಕರು ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಅಥವಾ ಮೀರಿದ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತಾರೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB ಗಳ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ತಿಂಗಳಿಗೆ 70000sqm ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ತಲುಪಬಹುದು
--ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಆದೇಶಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ವೇಳಾಪಟ್ಟಿಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಿಕೊಳ್ಳಿ. ನಿಮಗೆ ಸಣ್ಣ ಅಥವಾ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಗತ್ಯವಿರಲಿ, ನಾವು ನಿಮ್ಮ ಆರ್ಡರ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮತ್ತು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪೂರೈಸಬಹುದು.
ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ 2-32 ಲೇಯರ್ ಹೈ-ನಿಖರವಾದ ರಿಜಿಡ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸಿಬಲ್ ಪಿಸಿಬಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಬೆಂಬಲಿಸಿ
ನಿಖರ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ, ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳು. ವಿವರಗಳಿಗೆ ನಮ್ಮ ಗಮನ, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ ಕ್ರಮಗಳು ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಅತ್ಯುನ್ನತ ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಕಠಿಣ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ PCB ಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸಲು ನಮಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕರಣಗಳು
ಧರಿಸಬಹುದಾದ ಸಾಧನಗಳು, ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳು, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ವಾಹನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಗ್ರಾಹಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್, ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಮತ್ತು ದೂರಸಂಪರ್ಕಗಳಲ್ಲಿ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ತಯಾರಿಸುವಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.
-ಕಸ್ಟಮೈಸ್ ಮಾಡಿದ ರಿಜಿಡ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸಿಬಲ್ PCB ಗಳು ಅವುಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ;
-ನಿಮ್ಮ ಉದ್ಯಮ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ, ನಾವು ವಾಹನ ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ-ತಾಪಮಾನ ನಿರೋಧಕ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳಂತಹ ವಿಶೇಷ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು, ಜೊತೆಗೆ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ವೈದ್ಯಕೀಯ-ದರ್ಜೆಯ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಬಹುದು. ಈ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳ ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತಿರುವ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ನಾವು ಇತ್ತೀಚಿನ ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB ಉತ್ಪಾದನಾ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳೊಂದಿಗೆ ನವೀಕರಿಸುತ್ತಿರುತ್ತೇವೆ.
ರಿಜಿಡ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸಿಬಲ್ ಪಿಸಿಬಿ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
1. ಕತ್ತರಿಸುವುದು:ಹಾರ್ಡ್ ಬೋರ್ಡ್ ಬೇಸ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು: ತಾಮ್ರ-ಹೊದಿಕೆಯ ಬೋರ್ಡ್ನ ದೊಡ್ಡ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಿ.
2. ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಬೋರ್ಡ್ ಬೇಸ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಅನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವುದು:ಮೂಲ ರೋಲ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಅನ್ನು (ಬೇಸ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್, ಶುದ್ಧ ಅಂಟು, ಕವರಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್, ಪಿಐ ಬಲವರ್ಧನೆ, ಇತ್ಯಾದಿ) ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ಕತ್ತರಿಸಿ.
3. ಕೊರೆಯುವಿಕೆ:ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸಂಪರ್ಕಗಳಿಗಾಗಿ ರಂಧ್ರಗಳ ಮೂಲಕ ಡ್ರಿಲ್ ಮಾಡಿ.
4. ಕಪ್ಪು ಕುಳಿ:ಟೋನರ್ ರಂಧ್ರದ ಗೋಡೆಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಂತೆ ಮಾಡಲು ಮದ್ದು ಬಳಸಿ, ಇದು ಸಂಪರ್ಕ ಮತ್ತು ವಹನದಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
5. ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನ:ವಹನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಪದರವನ್ನು ಪ್ಲೇಟ್ ಮಾಡಿ.
6. ಜೋಡಣೆ ಮಾನ್ಯತೆ:ಫಿಲ್ಮ್ ಮಾದರಿಯು ಬೋರ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಯೊಂದಿಗೆ ಸರಿಯಾಗಿ ಅತಿಕ್ರಮಿಸಬಹುದೆಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಡ್ರೈ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಅಂಟಿಸಿದ ಅನುಗುಣವಾದ ರಂಧ್ರದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು (ಋಣಾತ್ಮಕ) ಜೋಡಿಸಿ. ಲೈಟ್ ಇಮೇಜಿಂಗ್ ತತ್ವದ ಮೂಲಕ ಫಿಲ್ಮ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಬೋರ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಡ್ರೈ ಫಿಲ್ಮ್ಗೆ ವರ್ಗಾಯಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
7. ಅಭಿವೃದ್ಧಿ:ಪೊಟ್ಯಾಸಿಯಮ್ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಅಥವಾ ಸೋಡಿಯಂ ಕಾರ್ಬೋನೇಟ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ ಡ್ರೈ ಫಿಲ್ಮ್ ಅನ್ನು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮಾದರಿಯ ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸದ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿ, ಡ್ರೈ ಫಿಲ್ಮ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ತೆರೆದ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಬಿಟ್ಟುಬಿಡಿ.
8. ಎಚ್ಚಣೆ:ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿದ ನಂತರ, ತಾಮ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ತೆರೆದ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಎಚ್ಚಣೆ ದ್ರಾವಣದಿಂದ ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ಮಾದರಿಯನ್ನು ಒಣ ಫಿಲ್ಮ್ನಿಂದ ಮುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪಿಸಿಬಿ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ
9. AOI:ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ತಪಾಸಣೆ. ಆಪ್ಟಿಕಲ್ ಪ್ರತಿಫಲನದ ತತ್ತ್ವದ ಮೂಲಕ, ಚಿತ್ರವು ಸಂಸ್ಕರಣೆಗಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ರವಾನೆಯಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸೆಟ್ ಡೇಟಾದೊಂದಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಸಾಲಿನ ತೆರೆದ ಮತ್ತು ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕಂಡುಹಿಡಿಯಲಾಗುತ್ತದೆ.
10. ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್:ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಆಕ್ಸಿಡೀಕರಣ ಅಥವಾ ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮೇಲಿನ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಫಿಲ್ಮ್ನೊಂದಿಗೆ ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಕವರ್ ಮಾಡಿ, ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಬಾಗುವಿಕೆಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ.
11. ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್ CV:ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಮೂಲಕ ಪೂರ್ವ-ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಕವರಿಂಗ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಮತ್ತು ಬಲವರ್ಧಿತ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಒಟ್ಟಾರೆಯಾಗಿ ಒತ್ತಿರಿ.
12. ಪಂಚ್:ಗ್ರಾಹಕರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಶಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಗಾತ್ರಕ್ಕೆ ವರ್ಕ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಪಂಚ್ ಮಾಡಲು ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಪಂಚ್‌ನ ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಬಳಸಿ.
13. ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್(ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಸೂಪರ್ಪೋಸಿಷನ್)
14. ಒತ್ತುವುದು:ನಿರ್ವಾತ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ, ಉತ್ಪನ್ನವನ್ನು ಕ್ರಮೇಣ ಬಿಸಿಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಹಾರ್ಡ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಬಿಸಿ ಒತ್ತುವ ಮೂಲಕ ಒತ್ತಲಾಗುತ್ತದೆ.
15. ಸೆಕೆಂಡರಿ ಡ್ರಿಲ್ಲಿಂಗ್:ಸಾಫ್ಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಹಾರ್ಡ್ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಮೂಲಕ ರಂಧ್ರವನ್ನು ಕೊರೆಯಿರಿ.
16. ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಶುದ್ಧೀಕರಣ:ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವಿಧಾನಗಳು ಸಾಧಿಸಲಾಗದ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಪ್ಲಾಸ್ಮಾವನ್ನು ಬಳಸಿ.
17. ಮುಳುಗಿದ ತಾಮ್ರ (ಹಾರ್ಡ್ ಬೋರ್ಡ್):ವಹನವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ತಾಮ್ರದ ಪದರವನ್ನು ರಂಧ್ರದಲ್ಲಿ ಲೇಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
18. ತಾಮ್ರದ ಲೇಪನ (ಹಾರ್ಡ್ ಬೋರ್ಡ್):ರಂಧ್ರದ ತಾಮ್ರ ಮತ್ತು ಮೇಲ್ಮೈ ತಾಮ್ರದ ದಪ್ಪವನ್ನು ದಪ್ಪವಾಗಿಸಲು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.
19. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ (ಡ್ರೈ ಫಿಲ್ಮ್):ಪ್ಯಾಟರ್ನ್ ವರ್ಗಾವಣೆಗಾಗಿ ಫಿಲ್ಮ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ತಾಮ್ರದ ಲೇಪಿತ ತಟ್ಟೆಯ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಫೋಟೋಸೆನ್ಸಿಟಿವ್ ವಸ್ತುಗಳ ಪದರವನ್ನು ಅಂಟಿಸಿ. AOI ವೈರಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡುವುದು: ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಹೊರತುಪಡಿಸಿ ಎಲ್ಲಾ ತಾಮ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡುವುದು, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಎಚ್ಚಣೆ ಮಾಡುವುದು.
20. ಬೆಸುಗೆ ಮುಖವಾಡ (ರೇಷ್ಮೆ ಪರದೆ):ರೇಖೆಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರೋಧಿಸಲು ಎಲ್ಲಾ ರೇಖೆಗಳು ಮತ್ತು ತಾಮ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳನ್ನು ಕವರ್ ಮಾಡಿ.
21. ಬೆಸುಗೆ ಮುಖವಾಡ (ಎಕ್ಸ್ಪೋಸರ್):ಶಾಯಿಯು ಫೋಟೊಪಾಲಿಮರೀಕರಣಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪರದೆಯ ಮುದ್ರಣ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ಶಾಯಿಯು ಬೋರ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಉಳಿಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಘನೀಕರಿಸುತ್ತದೆ.
22. ಲೇಸರ್ ಅನಾವರಣ:ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಜಂಕ್ಷನ್ ಲೈನ್‌ಗಳ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಮಟ್ಟದ ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಲೇಸರ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಬಳಸಿ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಬೋರ್ಡ್ ಭಾಗವನ್ನು ಸಿಪ್ಪೆ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಮೃದುವಾದ ಬೋರ್ಡ್ ಭಾಗವನ್ನು ಬಹಿರಂಗಪಡಿಸಿ.
23. ಅಸೆಂಬ್ಲಿ:FPC ಯ ಪ್ರಮುಖ ಭಾಗಗಳ ಗಡಸುತನವನ್ನು ಬಂಧಿಸಲು ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಬೋರ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಅನುಗುಣವಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಉಕ್ಕಿನ ಹಾಳೆಗಳು ಅಥವಾ ಬಲವರ್ಧನೆಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಸಿ.
ರಿಜಿಡ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸಿಬಲ್ ಪಿಸಿಬಿ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ
24. ಪರೀಕ್ಷೆ:ಉತ್ಪನ್ನದ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತೆರೆದ/ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ದೋಷಗಳಿವೆಯೇ ಎಂದು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಪ್ರೋಬ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
25. ಪಾತ್ರಗಳು:ನಂತರದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಗುರುತಿಸುವಿಕೆಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಗುರುತು ಮಾಡುವ ಚಿಹ್ನೆಗಳನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಿ.
26. ಗಾಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್:ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಆಕಾರವನ್ನು ಮಿಲ್ ಮಾಡಲು CNC ಯಂತ್ರೋಪಕರಣಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.
27. FQC:ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪನ್ನದ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ದೋಷಯುಕ್ತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
28. ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್:ಪೂರ್ಣ ತಪಾಸಣೆಯನ್ನು ಅಂಗೀಕರಿಸಿದ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಗ್ರಾಹಕರ ಅಗತ್ಯತೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗೋದಾಮಿಗೆ ರವಾನಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಟರ್ಕಿ ರಿಜಿಡ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸಿಬಲ್ ಪಿಸಿಬಿ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ
ವಿನ್ಯಾಸದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಪರಿಣತಿ ಮತ್ತು ಸಹಾಯವನ್ನು ಒದಗಿಸಿ, ಗ್ರಾಹಕರು ತಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ
ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕ್ಕಾಗಿ;
ಸಣ್ಣ ಪ್ರಮಾಣದ ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB ಮೂಲಮಾದರಿಗಳನ್ನು ಸಮಯೋಚಿತವಾಗಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಾಗುತ್ತದೆ, ಗ್ರಾಹಕರು ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯೊಂದಿಗೆ ಮುಂದುವರಿಯುವ ಮೊದಲು ತಮ್ಮ ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ;
ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಬಿಲ್‌ಗಳು (BOMಗಳು), ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಸೂಚನೆಗಳು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷಾ ದಾಖಲೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ವಿವರವಾದ ದಾಖಲಾತಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ;
ಆನ್-ಟೈಮ್ ಡೆಲಿವರಿ (ಕ್ಯಾಪೆಲ್ ಸಮರ್ಥ ಉತ್ಪಾದನಾ ಯೋಜನೆ, ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಂಪನ್ಮೂಲ ನಿರ್ವಹಣೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಗ್ರಾಹಕರೊಂದಿಗೆ ನಿಕಟ ಸಮನ್ವಯವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.);
ವಿತರಣೆಯ ನಂತರ ಉದ್ಭವಿಸಬಹುದಾದ ಯಾವುದೇ ಕಾಳಜಿ ಅಥವಾ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿ ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿದ್ದರೆ ತ್ವರಿತ ತಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಬಲ ಅಥವಾ ಖಾತರಿ ಸೇವೆಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸಿ.
ರಿಜಿಡ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸಿಬಲ್ ಪಿಸಿಬಿ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು
ಸಂಪೂರ್ಣ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರ ಉತ್ಪಾದನಾ ಉಪಕರಣಗಳು
ಮಾನವ ದೋಷಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ, ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಿ ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ರಿಜಿಡ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಒಟ್ಟಾರೆ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಿ.
ಕ್ಯಾಪೆಲ್ ತನ್ನದೇ ಆದ R&D ಬೇಸ್, ಉತ್ಪಾದನಾ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಮತ್ತು ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಪ್ಯಾಚ್ ಫ್ಯಾಕ್ಟರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ನವೀನ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ನಿರಂತರ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿ.
-ಕ್ಯಾಪೆಲ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಮೇಲೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ನಿಯಂತ್ರಣವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ದಕ್ಷ ಉತ್ಪಾದನೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ ಮತ್ತು ವೇಗದ ವಿತರಣೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
-ಕ್ಯಾಪೆಲ್ ಅವರು ಉತ್ಪಾದಿಸುವ ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ ರಿಪೇರಿ ಮತ್ತು ಮಾರ್ಪಾಡುಗಳನ್ನು ನಿಭಾಯಿಸಬಹುದು, ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ತೃಪ್ತಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ನಿರಂತರ ಆವಿಷ್ಕಾರ
-ನಾವು ನಮ್ಮ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ PCB ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಾವೀನ್ಯತೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುತ್ತೇವೆ, ನಿರಂತರವಾಗಿ ಹೊಸ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿತ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತೇವೆ, ನಿಮಗೆ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಕಠಿಣ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ PCBs ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಇತ್ತೀಚಿನ ತಾಂತ್ರಿಕ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಿ.
ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ವಸ್ತು ತ್ಯಾಜ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು, ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ನೀಡಲು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಉತ್ತಮಗೊಳಿಸಿ.
ರಿಜಿಡ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸಿಬಲ್ PCB ಪ್ರೊಡಕ್ಷನ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ
| ವರ್ಗ | ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ | ವರ್ಗ | ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ |
| ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕಾರ | ಏಕ ಪದರ FPC ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB ಡಬಲ್ ಲೇಯರ್‌ಗಳು ಎಫ್‌ಪಿಸಿ ಫ್ಲೆಕ್ ಪಿಸಿಬಿ ಮಲ್ಟಿಲೇಯರ್ FPC ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ PCB ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪಿಸಿಬಿ | ಪದರಗಳು ಸಂಖ್ಯೆ | 1-30 ಪದರಗಳು FPC ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ PCB 2-32 ಪದರಗಳು ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್‌ಪಿಸಿಬಿ 1-60 ಪದರಗಳು ರಿಜಿಡ್ PCB ಎಚ್ಡಿಐ ಮಂಡಳಿಗಳು |
| ಗರಿಷ್ಠ ತಯಾರಿಕೆ ಗಾತ್ರ | ಏಕ ಪದರ FPC 4000mm ಡಬಲ್ಲೇಯರ್ಸ್ FPC 1200mm ಬಹು-ಪದರ FPC 750mm ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB 750mm | ಇನ್ಸುಲೇಟಿಂಗ್ ಪದರ ದಪ್ಪ | 27.5um /37.5/ 50um /65/75um 100um /125um / 150um |
| ಬೋರ್ಡ್ ದಪ್ಪ | FPC0.06mm-04mm ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB025-60mm | ಸಹಿಷ್ಣುತೆ PTH ಗಾತ್ರ | +0.075mm |
| ಮೇಲ್ಮೈ ಮುಗಿಸು | ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಚಿನ್ನ/ಇಮ್ಮರ್ಶನ್ ಬೆಳ್ಳಿ/ಚಿನ್ನದ ಲೇಪನ / ಟಿನ್ ಪ್ಲೇಟಿಂಗ್ / OSP | ಸ್ಟಿಫ್ಫೆನರ್ | FR4 /PI/ PET /SUS /PSA/Alu |
| ಅರ್ಧವೃತ್ತ ಆರಿಫೈಸ್ ಗಾತ್ರ | ಕನಿಷ್ಠ 0.4 ಮಿಮೀ | ಕನಿಷ್ಠ ಸಾಲಿನ ಜಾಗದ ಅಗಲ | 0.045mm/0.045mm |
| ದಪ್ಪ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ | +0.03ಮಿಮೀ | ಪ್ರತಿರೋಧ | 500-1200 |
| ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆ ದಪ್ಪ | 9um/12um/18um/ 35um /70um/100um | ಪ್ರತಿರೋಧ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲಾಗಿದೆ ಸಹಿಷ್ಣುತೆ | +10% |
| ಸಹಿಷ್ಣುತೆ ಒಟ್ NPTH ಗಾತ್ರ | +0.05 ಮಿಮೀ | ಮಿನ್ ಫ್ಲಶ್ ಅಗಲ | 0.80ಮಿಮೀ |
| ಕನಿಷ್ಠ ರಂಧ್ರದ ಮೂಲಕ | 0.1ಮಿ.ಮೀ | ಪೂರಕ ಪ್ರಮಾಣಿತ | GB/IPC-650/PC-6012IPC-01311/ IPC-601311 |
| ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳು | ಉಲ್ಯಾಂಡ್ ROHS 5014001:2015 IS0 9001:2015 IATF16949:2016 | ಪೇಟೆಂಟ್ಗಳು | ಮಾದರಿ ಪೇಟೆಂಟ್ಗಳು ಆವಿಷ್ಕಾರ ಪೇಟೆಂಟ್ಗಳು |
ರಿಜಿಡ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸಿಬಲ್ PCB ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಗುಣಮಟ್ಟ ನಿಯಂತ್ರಣ
ಸಂಪೂರ್ಣ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ
- ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ PCB ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿ (ವಸ್ತು ತಪಾಸಣೆ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ, ಉತ್ಪನ್ನ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ) ಉನ್ನತ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಾವು ಸಮಗ್ರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಜಾರಿಗೆ ತಂದಿದ್ದೇವೆ.
ನಮ್ಮ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯು ISO 14001:2015 , ISO 9001:2015, IATF16949:2016 ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತವಾಗಿದೆ
ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿರ್ವಹಣೆ, ಪರಿಸರ ಸಮರ್ಥನೀಯತೆ ಮತ್ತು ನಿರಂತರ ಸುಧಾರಣೆಗೆ ನಮ್ಮ ಬದ್ಧತೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ತಲುಪಿಸಲು ನಮ್ಮ ಸಮರ್ಪಣೆ.
ನಮ್ಮ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು UL ಮತ್ತು ROHS ಎಂದು ಗುರುತಿಸಲಾಗಿದೆ
ನಮ್ಮ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ PCB ಗಳು ಸುರಕ್ಷತಾ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದ ನಿಯಮಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುತ್ತವೆ, ಅಪಾಯಕಾರಿ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ಮುಕ್ತವಾಗಿರುತ್ತವೆ, ಅವುಗಳನ್ನು ಪರಿಸರ ಸ್ನೇಹಿಯಾಗಿ ಮತ್ತು ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಸುರಕ್ಷಿತವಾಗಿಸುತ್ತವೆ.
20 ಕ್ಕೂ ಹೆಚ್ಚು ಉಪಯುಕ್ತತೆಯ ಮಾದರಿ ಪೇಟೆಂಟ್ಗಳು ಮತ್ತು ಆವಿಷ್ಕಾರ ಪೇಟೆಂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಪಡೆದುಕೊಂಡಿದೆ
ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ PCB ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಅನನ್ಯ ಮತ್ತು ಸೃಜನಾತ್ಮಕ ಪರಿಹಾರಗಳನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸುವಲ್ಲಿ ನಮ್ಮ ಗಮನ, ನಾವೀನ್ಯತೆಗೆ ನಮ್ಮ ಬದ್ಧತೆಯು ನಿಮ್ಮ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಅತ್ಯಾಧುನಿಕ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನೀವು ಸ್ವೀಕರಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.
ಕ್ವಿಕ್ ಟರ್ನ್ ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪಿಸಿಬಿ ಪ್ರೊಟೊಟೈಪಿಂಗ್
24-ಗಂಟೆಗಳ ತಡೆರಹಿತ ರಿಜಿಡ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸಿಬಲ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಪ್ರೊಟೊಟೈಪ್ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸೇವೆ
ಸಣ್ಣ ಬ್ಯಾಚ್ ಆರ್ಡರ್‌ಗಳ ವಿತರಣೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 5-7 ದಿನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ
ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆಯ ವಿತರಣೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 10-15 ದಿನಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ
| ಉತ್ಪಾದನೆ | ಪದರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆ | ವಿತರಣಾ ಸಮಯ (ವ್ಯಾಪಾರ ದಿನಗಳು) | |||
| ಮಾದರಿಗಳು | ಸಾಮೂಹಿಕ ಉತ್ಪಾದನೆ | ||||
| FPC | 1L | 3 | 6-7 | ||
| 2L | 4 | 7-8 | |||
| 3L | 5 | 8-10 | |||
| 3 ಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಲೇಯರ್‌ಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ FPC ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ PCB ಗಳಿಗಾಗಿ, ಪ್ರತಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಲೇಯರ್‌ಗೆ 2 ವ್ಯವಹಾರ ದಿನಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ | |||||
| ಎಚ್ಡಿಐ ಸಮಾಧಿ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಕುರುಡು ವಯಾಸ್ ಪಿಸಿಬಿ ಮತ್ತು ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪಿಸಿಬಿ | 2-3ಲೀ | 7 | 10-12 | ||
| 4-5ಲೀ | 8 | 12-15 | |||
| 6L | 12 | 16-20 | |||
| 8L | 15 | 20-25 | |||
| 10-20ಲೀ | 18 | 25-30 | |||
| SMT: ಮೇಲಿನ ವಿತರಣಾ ಸಮಯಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ 1-2 ವ್ಯವಹಾರ ದಿನಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸಿ | |||||
| RFQ:2 ಕೆಲಸದ ಸಮಯ CS:24 ಕೆಲಸದ ಸಮಯ | |||||
| EQ: 4 ಕೆಲಸದ ಸಮಯ ಉತ್ಪಾದನಾ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ: 80000m/ತಿಂಗಳು | |||||
ಫ್ಲೆಕ್ಸಿಬಲ್ PCB ಮತ್ತು Flex PCB ಅಸೆಂಬ್ಲಿಗಾಗಿ ತ್ವರಿತ ಉಲ್ಲೇಖ
Capel ತನ್ನದೇ ಆದ ಕಾರ್ಖಾನೆಯಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಉತ್ಪನ್ನವು 100% ಅರ್ಹವಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು 15 ವರ್ಷಗಳ ಅನುಭವ ಹೊಂದಿರುವ ತಜ್ಞರ ತಂಡದಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ.
