fpc ಯ ಬಾಗುವ ತ್ರಿಜ್ಯದ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರದ ವಿಧಾನ

FPC ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಬಾಗಿದ್ದಾಗ, ಕೋರ್ ಲೈನ್ನ ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಕಾರಗಳು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿವೆ.

ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಒಳಗೆ ಮತ್ತು ಹೊರಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುವ ವಿಭಿನ್ನ ಶಕ್ತಿಗಳು ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣ.

ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಒಳ ಭಾಗದಲ್ಲಿ, FPC ಸಂಕುಚಿತ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ವಸ್ತುವು ಒಳಮುಖವಾಗಿ ಬಾಗಿದಂತೆ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ಕ್ವೀಝ್ ಆಗುತ್ತದೆ. ಈ ಸಂಕೋಚನವು FPC ಯೊಳಗಿನ ಪದರಗಳನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಸಂಭಾವ್ಯವಾಗಿ ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ ಅಥವಾ ಘಟಕದ ಬಿರುಕುಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.

ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಹೊರಭಾಗದಲ್ಲಿ, FPC ಕರ್ಷಕ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ವಸ್ತುವು ಹೊರಕ್ಕೆ ಬಾಗಿದಾಗ ಅದು ವಿಸ್ತರಿಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ತಾಮ್ರದ ಕುರುಹುಗಳು ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಲ್ಲಿನ ವಾಹಕ ಅಂಶಗಳು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು. ಬಾಗುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ FPC ಮೇಲಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿವಾರಿಸಲು, ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸೂಕ್ತವಾದ ನಮ್ಯತೆ, ಸೂಕ್ತವಾದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಮತ್ತು FPC ಯ ಕನಿಷ್ಠ ಬೆಂಡ್ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ನಾದ್ಯಂತ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲು ಸಾಕಷ್ಟು ಬಲವರ್ಧನೆ ಅಥವಾ ಬೆಂಬಲ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಸಹ ಅಳವಡಿಸಬಹುದಾಗಿದೆ.

ಒತ್ತಡದ ವಿಧಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪರಿಗಣನೆಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, FPC ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಬಾಗಿದ ಅಥವಾ ಬಾಗಿಸಿದಾಗ ಸುಧಾರಿಸಬಹುದು.

FPC ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಬಾಗಿದಾಗ ಅಥವಾ ಬಾಗಿದಾಗ ಅವುಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುವ ಕೆಲವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿನ್ಯಾಸ ಪರಿಗಣನೆಗಳು ಈ ಕೆಳಗಿನಂತಿವೆ:

ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ:ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆರಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಉತ್ತಮ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ತಲಾಧಾರವನ್ನು ಬಳಸಬೇಕು. ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪಾಲಿಮೈಡ್ (PI) ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆಯಿಂದಾಗಿ ಸಾಮಾನ್ಯ ಆಯ್ಕೆಯಾಗಿದೆ.

ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಲೇಔಟ್:ಬಾಗುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ವಾಹಕದ ಕುರುಹುಗಳು ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಇರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ರೂಟ್ ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸರಿಯಾದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಚೂಪಾದ ಮೂಲೆಗಳಿಗೆ ಬದಲಾಗಿ ದುಂಡಾದ ಮೂಲೆಗಳನ್ನು ಬಳಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.

ಬಲವರ್ಧನೆ ಮತ್ತು ಬೆಂಬಲ ರಚನೆಗಳು:ನಿರ್ಣಾಯಕ ಬಾಗುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಬಲವರ್ಧನೆ ಅಥವಾ ಬೆಂಬಲ ರಚನೆಗಳನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೆಚ್ಚು ಸಮವಾಗಿ ವಿತರಿಸಲು ಮತ್ತು ಹಾನಿ ಅಥವಾ ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ ಅನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಒಟ್ಟಾರೆ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸಲು ಬಲವರ್ಧನೆಯ ಪದರಗಳು ಅಥವಾ ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.

ಬಾಗುವ ತ್ರಿಜ್ಯ:ವಿನ್ಯಾಸದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಕನಿಷ್ಠ ಬಾಗುವ ತ್ರಿಜ್ಯಗಳನ್ನು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ಕನಿಷ್ಠ ಬೆಂಡ್ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಮೀರಿದರೆ ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳು ಮತ್ತು ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

ರಕ್ಷಣೆ ಮತ್ತು ಎನ್ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲೇಶನ್:ಕನ್ಫಾರ್ಮಲ್ ಕೋಟಿಂಗ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಎನ್‌ಕ್ಯಾಪ್ಸುಲೇಷನ್ ವಸ್ತುಗಳಂತಹ ರಕ್ಷಣೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ತೇವಾಂಶ, ಧೂಳು ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕಗಳಂತಹ ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ.

ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ದೃಢೀಕರಣ:ಯಾಂತ್ರಿಕ ಬೆಂಡ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಸಮಗ್ರ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯೀಕರಣವನ್ನು ನಡೆಸುವುದು, ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ FPC ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಒಳಭಾಗವು ಒತ್ತಡವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಹೊರಭಾಗವು ಕರ್ಷಕವಾಗಿದೆ. ಒತ್ತಡದ ಪ್ರಮಾಣವು FPC ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಬಾಗುವ ತ್ರಿಜ್ಯಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ. ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡವು ಎಫ್‌ಪಿಸಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್, ತಾಮ್ರದ ಹಾಳೆಯ ಮುರಿತ ಮತ್ತು ಮುಂತಾದವುಗಳನ್ನು ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, FPC ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ರಚನೆಯನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಸಮಂಜಸವಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬೇಕು, ಆದ್ದರಿಂದ ಬಾಗಿದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಮಧ್ಯದ ರೇಖೆಯ ಎರಡು ತುದಿಗಳು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಸಮ್ಮಿತೀಯವಾಗಿರಬೇಕು. ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಕನಿಷ್ಠ ಬಾಗುವ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ವಿಭಿನ್ನ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಸಂದರ್ಭಗಳ ಪ್ರಕಾರ ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಬೇಕು.

ಪರಿಸ್ಥಿತಿ 1. ಏಕ-ಬದಿಯ FPC ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಕನಿಷ್ಠ ಬಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಚಿತ್ರದಲ್ಲಿ ತೋರಿಸಲಾಗಿದೆ:

ಇದರ ಕನಿಷ್ಠ ಬಾಗುವ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಈ ಕೆಳಗಿನ ಸೂತ್ರದಿಂದ ಲೆಕ್ಕ ಹಾಕಬಹುದು: R= (c/2) [(100-Eb) /Eb]-D
R= ನ ಕನಿಷ್ಠ ಬಾಗುವ ತ್ರಿಜ್ಯ, c= ತಾಮ್ರದ ಚರ್ಮದ ದಪ್ಪ (ಘಟಕ m), D= ಆವರಿಸುವ ಫಿಲ್ಮ್‌ನ ದಪ್ಪ (m), EB= ತಾಮ್ರದ ಚರ್ಮದ ಅನುಮತಿಸುವ ವಿರೂಪ (ಶೇಕಡಾವಾರು ಮೂಲಕ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ).

ತಾಮ್ರದ ಚರ್ಮದ ವಿರೂಪತೆಯು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ತಾಮ್ರದೊಂದಿಗೆ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಎ ಮತ್ತು ಒತ್ತಿದ ತಾಮ್ರದ ಗರಿಷ್ಠ ವಿರೂಪತೆಯು 16% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.
ಬಿ ಮತ್ತು ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಲೈಟಿಕ್ ತಾಮ್ರದ ಗರಿಷ್ಠ ವಿರೂಪತೆಯು 11% ಕ್ಕಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಾಗಿದೆ.

ಇದಲ್ಲದೆ, ಒಂದೇ ವಸ್ತುವಿನ ತಾಮ್ರದ ಅಂಶವು ವಿಭಿನ್ನ ಬಳಕೆಯ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಒಂದು ಬಾರಿ ಬಾಗುವ ಸಂದರ್ಭಕ್ಕಾಗಿ, ಮುರಿತದ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸ್ಥಿತಿಯ ಮಿತಿ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ (ಮೌಲ್ಯವು 16% ಆಗಿದೆ). ಬಾಗುವ ಅನುಸ್ಥಾಪನ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕಾಗಿ, IPC-MF-150 ನಿಂದ ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ಕನಿಷ್ಠ ವಿರೂಪ ಮೌಲ್ಯವನ್ನು ಬಳಸಿ (ಸುತ್ತಿಕೊಂಡ ತಾಮ್ರಕ್ಕಾಗಿ, ಮೌಲ್ಯವು 10% ಆಗಿದೆ). ಡೈನಾಮಿಕ್ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ, ತಾಮ್ರದ ಚರ್ಮದ ವಿರೂಪತೆಯು 0.3% ಆಗಿದೆ. ಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಹೆಡ್ನ ಅನ್ವಯಕ್ಕಾಗಿ, ತಾಮ್ರದ ಚರ್ಮದ ವಿರೂಪತೆಯು 0.1% ಆಗಿದೆ. ತಾಮ್ರದ ಚರ್ಮದ ಅನುಮತಿಸುವ ವಿರೂಪವನ್ನು ಹೊಂದಿಸುವ ಮೂಲಕ, ವಕ್ರತೆಯ ಕನಿಷ್ಠ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಲೆಕ್ಕಹಾಕಬಹುದು.

ಡೈನಾಮಿಕ್ ನಮ್ಯತೆ: ಈ ತಾಮ್ರದ ಚರ್ಮದ ಅನ್ವಯದ ದೃಶ್ಯವು ವಿರೂಪತೆಯಿಂದ ಅರಿತುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಐಸಿ ಕಾರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿನ ಫಾಸ್ಫರ್ ಬುಲೆಟ್ ಐಸಿ ಕಾರ್ಡ್‌ನ ಅಳವಡಿಕೆಯ ನಂತರ ಚಿಪ್‌ಗೆ ಸೇರಿಸಲಾದ ಐಸಿ ಕಾರ್ಡ್‌ನ ಭಾಗವಾಗಿದೆ. ಅಳವಡಿಕೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಶೆಲ್ ನಿರಂತರವಾಗಿ ವಿರೂಪಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಈ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ದೃಶ್ಯವು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕವಾಗಿದೆ.

ಏಕ-ಬದಿಯ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ PCB ಯ ಕನಿಷ್ಠ ಬಾಗುವ ತ್ರಿಜ್ಯವು ಬಳಸಿದ ವಸ್ತು, ಬೋರ್ಡ್‌ನ ದಪ್ಪ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಬಗ್ಗಿಸಬಹುದಾದ ತ್ರಿಜ್ಯವು ಬೋರ್ಡ್‌ನ ದಪ್ಪಕ್ಕಿಂತ 10 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು. ಉದಾಹರಣೆಗೆ, ಬೋರ್ಡ್‌ನ ದಪ್ಪವು 0.1 ಮಿಮೀ ಆಗಿದ್ದರೆ, ಕನಿಷ್ಠ ಬಾಗುವ ತ್ರಿಜ್ಯವು ಸುಮಾರು 1 ಮಿಮೀ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಕನಿಷ್ಟ ಬೆಂಡ್ ತ್ರಿಜ್ಯದ ಕೆಳಗೆ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸುವುದು ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ವಾಹಕದ ಕುರುಹುಗಳ ಮೇಲೆ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಬೋರ್ಡ್ನ ಬಿರುಕು ಅಥವಾ ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ವಿದ್ಯುತ್ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು, ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಬೆಂಡ್ ತ್ರಿಜ್ಯಗಳಿಗೆ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬಾಗುವ ತ್ರಿಜ್ಯದ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳಿಗಾಗಿ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ತಯಾರಕರು ಅಥವಾ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಮೆಕ್ಯಾನಿಕಲ್ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಊರ್ಜಿತಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಅದರ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗೆ ಧಕ್ಕೆಯಾಗದಂತೆ ಬೋರ್ಡ್ ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಗರಿಷ್ಠ ಒತ್ತಡವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪರಿಸ್ಥಿತಿ 2, ಎಫ್‌ಪಿಸಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಬೋರ್ಡ್ ಈ ಕೆಳಗಿನಂತೆ:

ಅವುಗಳಲ್ಲಿ: R= ಕನಿಷ್ಠ ಬಾಗುವ ತ್ರಿಜ್ಯ, ಘಟಕ m, c= ತಾಮ್ರದ ಚರ್ಮದ ದಪ್ಪ, ಘಟಕ m, D= ಕವರೇಜ್ ಫಿಲ್ಮ್ ದಪ್ಪ, ಘಟಕ mm, EB= ತಾಮ್ರದ ಚರ್ಮದ ವಿರೂಪ, ಶೇಕಡಾವಾರು ಅಳತೆ.

EB ಯ ಮೌಲ್ಯವು ಮೇಲಿನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ.
D= ಇಂಟರ್‌ಲೇಯರ್ ಮಧ್ಯಮ ದಪ್ಪ, ಘಟಕ M

ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಎಫ್‌ಪಿಸಿ (ಫ್ಲೆಕ್ಸಿಬಲ್ ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್) ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಕನಿಷ್ಠ ಬಾಗುವ ತ್ರಿಜ್ಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಏಕ-ಬದಿಯ ಫಲಕಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಪ್ಯಾನಲ್‌ಗಳು ಎರಡೂ ಬದಿಗಳಲ್ಲಿ ವಾಹಕ ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ಬಾಗುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡ ಮತ್ತು ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚು ಒಳಗಾಗುತ್ತದೆ. ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ FPC ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ pcb ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಕನಿಷ್ಠ ಬಾಗುವ ತ್ರಿಜ್ಯವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ದಪ್ಪಕ್ಕಿಂತ 20 ಪಟ್ಟು ಹೆಚ್ಚು. ಮೊದಲಿನಂತೆಯೇ ಅದೇ ಉದಾಹರಣೆಯನ್ನು ಬಳಸಿ, ಪ್ಲೇಟ್ 0.1 ಮಿಮೀ ದಪ್ಪವಾಗಿದ್ದರೆ, ಕನಿಷ್ಠ ಬೆಂಡ್ ತ್ರಿಜ್ಯವು ಸುಮಾರು 2 ಮಿಮೀ ಆಗಿರುತ್ತದೆ. ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ FPC pcb ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಗ್ಗಿಸಲು ತಯಾರಕರ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳು ಮತ್ತು ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವುದು ಬಹಳ ಮುಖ್ಯ. ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾದ ಬೆಂಡ್ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ಮೀರಿದರೆ ವಾಹಕದ ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ಹಾನಿಗೊಳಿಸಬಹುದು, ಲೇಯರ್ ಡಿಲಾಮಿನೇಷನ್ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು ಅಥವಾ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಇತರ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಬೆಂಡ್ ತ್ರಿಜ್ಯದ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳಿಗಾಗಿ ತಯಾರಕರು ಅಥವಾ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಬೋರ್ಡ್ ತನ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಗೆ ಧಕ್ಕೆಯಾಗದಂತೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬೆಂಡ್‌ಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆಯನ್ನು ಮಾಡಲು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡಲಾಗಿದೆ.