ರಿಜಿಡ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳ ನಿಖರ ಮತ್ತು ಸುದೀರ್ಘ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ವಸ್ತುವಿನ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನದ ಮೌಲ್ಯವು ಅನೇಕ ಶಾಖ ಮತ್ತು ಆರ್ದ್ರತೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳ ಮೂಲಕ ಹೋದ ನಂತರ ಸ್ವಲ್ಪ ಬದಲಾವಣೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಕ್ಯಾಪೆಲ್‌ನ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ಸಂಗ್ರಹವಾದ ನಿಜವಾದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅನುಭವದ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ, ಬದಲಾವಣೆಗಳು ಇನ್ನೂ ನಿಯಮಿತವಾಗಿರುತ್ತವೆ.
ಹೇಗೆ ನಿಯಂತ್ರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿಸುವುದು: ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ರಿಜಿಡ್ ಕಾಂಪೊಸಿಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ಪ್ರತಿ ರೋಲ್‌ನ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡವು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಮಂಡಳಿಗಳ ಪ್ರತಿ ಬ್ಯಾಚ್‌ನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಒಂದೇ ಆಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಮಾಸ್ಟರಿ ವಸ್ತುವಿನ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನ ಗುಣಾಂಕವು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಪ್ರಯೋಗಗಳನ್ನು ಆಧರಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಡೇಟಾ ಅಂಕಿಅಂಶಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ, ನಿಜವಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯಲ್ಲಿ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮಂಡಳಿಯ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಸಂಪಾದಕರು ಅದರ ಬಗ್ಗೆ ವಿವರವಾಗಿ ಮಾತನಾಡುತ್ತಾರೆ.
1. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ವಸ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಬೇಕಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗೆ,ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ತಾಪಮಾನದ ಪ್ರಭಾವದಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ: ಬೇಕಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣದ ಸ್ಥಿರತೆಯ ಅಗತ್ಯವಿದೆ.ಏಕರೂಪದ ವಸ್ತುವಿನ ಪ್ರಮೇಯದಲ್ಲಿ ಮುಂದೆ, ಪ್ರತಿ ಬೇಕಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ನ ತಾಪನ ಮತ್ತು ತಂಪಾಗಿಸುವ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಸ್ಥಿರವಾಗಿರಬೇಕು ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯ ಕುರುಡು ಅನ್ವೇಷಣೆಯಿಂದಾಗಿ ಶಾಖವನ್ನು ಹೊರಹಾಕಲು ಬೇಯಿಸಿದ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ಇರಿಸಬಾರದು.ಈ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಮಾತ್ರ ವಸ್ತುವಿನ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡದಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಗಣನೀಯ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿ ತೆಗೆದುಹಾಕಬಹುದು.
2. ಎರಡನೇ ಹಂತಮಾದರಿ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನವು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ವಸ್ತುವಿನ ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದ ಬದಲಾವಣೆಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ: ಲೈನ್ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು, ಎಲ್ಲಾ ಬೇಯಿಸಿದ ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ, ನೇರವಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಚಿಕಿತ್ಸೆಗಾಗಿ ರಾಸಾಯನಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ರೇಖೆಯ ಮೂಲಕ.
ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ನಂತರ, ಮೇಲ್ಮೈ ಸಮತಟ್ಟಾಗಿರಬೇಕು, ಮತ್ತು ಬೋರ್ಡ್ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಒಡ್ಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೊದಲು ಮತ್ತು ನಂತರ ದೀರ್ಘಕಾಲ ನಿಲ್ಲಲು ಅನುಮತಿಸಬೇಕು.ಲೈನ್ ವರ್ಗಾವಣೆ ಪೂರ್ಣಗೊಂಡ ನಂತರ, ಒತ್ತಡದ ದೃಷ್ಟಿಕೋನದ ಬದಲಾವಣೆಯಿಂದಾಗಿ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಬೋರ್ಡ್ ಕರ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕುಗ್ಗುವಿಕೆಯ ವಿವಿಧ ಹಂತಗಳನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ.ಆದ್ದರಿಂದ, ಲೈನ್ ಫಿಲ್ಮ್ ಪರಿಹಾರದ ನಿಯಂತ್ರಣವು ಮೃದು ಮತ್ತು ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಸಂಯೋಜನೆಯ ನಿಖರತೆಯ ನಿಯಂತ್ರಣಕ್ಕೆ ಸಂಬಂಧಿಸಿದೆ ಮತ್ತು ಅದೇ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಮಂಡಳಿಯ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನ ಮೌಲ್ಯ ಶ್ರೇಣಿಯ ನಿರ್ಣಯವು ಉತ್ಪಾದನೆಗೆ ಡೇಟಾ ಆಧಾರವಾಗಿದೆ. ಅದರ ಪೋಷಕ ರಿಜಿಡ್ ಬೋರ್ಡ್.
3. ಮೂರನೇ ಹಂತದಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನ ರಿಜಿಡ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಒತ್ತುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಭವಿಸುತ್ತದೆ.ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಒತ್ತುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ: ಈ ಹಂತದಲ್ಲಿ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳು ಒತ್ತುವ ತಾಪನ ದರ, ಒತ್ತಡದ ನಿಯತಾಂಕದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಉಳಿದ ತಾಮ್ರದ ಅನುಪಾತ ಮತ್ತು ಕೋರ್ನ ದಪ್ಪವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಬೋರ್ಡ್ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಉಳಿದಿರುವ ತಾಮ್ರದ ಪ್ರಮಾಣವು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನ ಮೌಲ್ಯ;ತೆಳ್ಳಗಿನ ಕೋರ್ ಬೋರ್ಡ್, ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನ ಮೌಲ್ಯ.ಆದಾಗ್ಯೂ, ಇದು ದೊಡ್ಡದರಿಂದ ಚಿಕ್ಕದಕ್ಕೆ ಕ್ರಮೇಣ ಬದಲಾವಣೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಚಲನಚಿತ್ರ ಪರಿಹಾರವು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.ಇದರ ಜೊತೆಗೆ, ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ರಿಜಿಡ್ ಬೋರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ವಿಭಿನ್ನ ಸ್ವಭಾವದಿಂದಾಗಿ, ಅದರ ಪರಿಹಾರವು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.
ಮೇಲಿನವುಗಳು ಕ್ಯಾಪೆಲ್‌ನಿಂದ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಆಯೋಜಿಸಲಾದ ರಿಜಿಡ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳ ವಿಸ್ತರಣೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಮತ್ತು ಸುಧಾರಿಸುವ ಮೂರು ಹಂತಗಳಾಗಿವೆ.ಇದು ಎಲ್ಲರಿಗೂ ಸಹಾಯಕವಾಗಲಿದೆ ಎಂದು ನಾನು ಭಾವಿಸುತ್ತೇನೆ.ಹೆಚ್ಚಿನ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗಾಗಿ, ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಲು ಸ್ವಾಗತ, ಅದು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ರಿಜಿಡ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ರಿಜಿಡ್ ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಲ್ಲಿರಲಿ, ಕ್ಯಾಪೆಲ್ ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಗೆ ಸಹಾಯ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ನಿಮ್ಮ ಯೋಜನೆಯನ್ನು ಸುಗಮವಾಗಿ ನಡೆಸಲು 15 ವರ್ಷಗಳ ತಾಂತ್ರಿಕ ಅನುಭವದೊಂದಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾದ ವೃತ್ತಿಪರ ತಜ್ಞರನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-21-2023
ಹಿಂದೆ
