ಮುದ್ರಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು (ಪಿಸಿಬಿ) ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ ಇಎಂಐ (ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ) ಮತ್ತು ಆರ್‌ಎಫ್‌ಐ (ರೇಡಿಯೊ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಇಂಟರ್‌ಫರೆನ್ಸ್) ಸಾಮಾನ್ಯ ಸವಾಲುಗಳಾಗಿವೆ. ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ಕಠಿಣ ಮತ್ತು ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರದೇಶಗಳ ಸಂಯೋಜನೆಯಿಂದಾಗಿ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷ ಪರಿಗಣನೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿ ಈ ಲೇಖನವು ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಗರಿಷ್ಠಗೊಳಿಸಲು ಕಠಿಣವಾದ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಬೋರ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ EMI/RFI ರಕ್ಷಾಕವಚವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿವಿಧ ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತದೆ.

ರಿಜಿಡ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸಿಬಲ್ PCB ಯಲ್ಲಿ EMI ಮತ್ತು RFI ಅನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು:

EMI ಮತ್ತು RFI ಎಂದರೇನು:

EMI ಎಂದರೆ ಎಲೆಕ್ಟ್ರೋಮ್ಯಾಗ್ನೆಟಿಕ್ ಇಂಟರ್‌ಫರೆನ್ಸ್ ಮತ್ತು RFI ಎಂದರೆ ರೇಡಿಯೋ ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಇಂಟರ್‌ಫರೆನ್ಸ್. ಇಎಂಐ ಮತ್ತು ಆರ್‌ಎಫ್‌ಐ ಎರಡೂ ಅನಪೇಕ್ಷಿತ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಸಂಕೇತಗಳು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುವ ವಿದ್ಯಮಾನವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸುತ್ತವೆ. ಈ ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುವ ಸಂಕೇತಗಳು ಸಿಗ್ನಲ್ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸಬಹುದು, ಡೇಟಾ ಪ್ರಸರಣವನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸಿಸ್ಟಮ್ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಮೇಲೆ ಅವರು ಹೇಗೆ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು:

EMI ಮತ್ತು RFI ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಮೇಲೆ ವಿವಿಧ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಅವರು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಗಳ ಸರಿಯಾದ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಬಹುದು, ದೋಷಗಳು ಅಥವಾ ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು. ಡಿಜಿಟಲ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ, EMI ಮತ್ತು RFI ಡೇಟಾ ಭ್ರಷ್ಟಾಚಾರಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ದೋಷಗಳು ಅಥವಾ ಮಾಹಿತಿಯ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಅನಲಾಗ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಲ್ಲಿ, ಮಧ್ಯಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಸಂಕೇತಗಳು ಶಬ್ದವನ್ನು ಪರಿಚಯಿಸುತ್ತವೆ ಅದು ಮೂಲ ಸಂಕೇತವನ್ನು ವಿರೂಪಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಡಿಯೊ ಅಥವಾ ವೀಡಿಯೊ ಔಟ್‌ಪುಟ್‌ನ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕುಗ್ಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇಎಂಐ ಮತ್ತು ಆರ್‌ಎಫ್‌ಐ ವೈರ್‌ಲೆಸ್ ಸಂವಹನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು, ಇದು ಕಡಿಮೆ ವ್ಯಾಪ್ತಿಯನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಕರೆಗಳನ್ನು ಕೈಬಿಡುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಸಂಪರ್ಕ ಕಳೆದುಕೊಂಡಿದೆ.

EMI/RFI ಮೂಲಗಳು:

EMI/RFI ಯ ಮೂಲಗಳು ವೈವಿಧ್ಯಮಯವಾಗಿವೆ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಅಂಶಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗಬಹುದು. ಬಾಹ್ಯ ಮೂಲಗಳು ವಿದ್ಯುತ್ ಲೈನ್‌ಗಳು, ವಿದ್ಯುತ್ ಮೋಟರ್‌ಗಳು, ರೇಡಿಯೋ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಟರ್‌ಗಳು, ರೇಡಾರ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಿಂಚಿನ ಹೊಡೆತಗಳಿಂದ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿವೆ. ಈ ಬಾಹ್ಯ ಮೂಲಗಳು ಬಲವಾದ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಉತ್ಪಾದಿಸಬಹುದು, ಅದು ವಿಕಿರಣವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಹತ್ತಿರದ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಿಯಾಗಿ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಮಾಡುತ್ತದೆ. EMI/RFI ಯ ಆಂತರಿಕ ಮೂಲಗಳು ಉಪಕರಣದೊಳಗೆ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ಸ್ವಿಚಿಂಗ್ ಎಲಿಮೆಂಟ್ಸ್, ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಡಿಜಿಟಲ್ ಸಿಗ್ನಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಅಸಮರ್ಪಕ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಸಾಧನದೊಳಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ವಿಕಿರಣವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು ಅದು ಹತ್ತಿರದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗೆ ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ರಿಜಿಡ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ EMI/RFI ಶೀಲ್ಡಿಂಗ್‌ನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ:

ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ pcb ಬೋರ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ EMI/RFI ರಕ್ಷಾಕವಚದ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ:

EMI/RFI ರಕ್ಷಾಕವಚವು PCB ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳು, ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಂವಹನ ಸಾಧನಗಳಂತಹ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ. EMI/RFI ರಕ್ಷಾಕವಚವನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸಲು ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಈ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಮತ್ತು ರೇಡಿಯೋ ಆವರ್ತನ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದ ಋಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುವುದು.

EMI/RFI ನ ಋಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮಗಳು:

EMI/RFI ಯೊಂದಿಗಿನ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದು ಸಿಗ್ನಲ್ ಅಟೆನ್ಯೂಯೇಶನ್ ಆಗಿದೆ. ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪಕ್ಕೆ ಒಳಪಡಿಸಿದಾಗ, ಸಂಕೇತದ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ಇದು ಡೇಟಾ ಭ್ರಷ್ಟಾಚಾರ, ಸಂವಹನ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರಮುಖ ಮಾಹಿತಿಯ ನಷ್ಟಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳು ಮತ್ತು ಅಂತರಿಕ್ಷಯಾನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳಂತಹ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ, ಈ ಸಿಗ್ನಲ್ ಅಟೆನ್ಯೂಯೇಷನ್‌ಗಳು ಗಂಭೀರ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ರೋಗಿಯ ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು ಅಥವಾ ನಿರ್ಣಾಯಕ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಬಹುದು;

ಸಲಕರಣೆಗಳ ವೈಫಲ್ಯವು EMI/RFI ಯಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಸಮಸ್ಯೆಯಾಗಿದೆ. ಮಧ್ಯಪ್ರವೇಶಿಸುವ ಸಂಕೇತಗಳು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಅಡ್ಡಿಪಡಿಸಬಹುದು, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಅವು ಅಸಮರ್ಪಕವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ವಿಫಲಗೊಳ್ಳುತ್ತವೆ. ಇದು ಸಲಕರಣೆಗಳ ಅಲಭ್ಯತೆ, ದುಬಾರಿ ರಿಪೇರಿ ಮತ್ತು ಸಂಭಾವ್ಯ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ, EMI/RFI ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವು ತಪ್ಪಾದ ವಾಚನಗೋಷ್ಠಿಗಳು, ತಪ್ಪಾದ ಡೋಸಿಂಗ್ ಮತ್ತು ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣಗಳ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು.

ಡೇಟಾ ನಷ್ಟವು EMI/RFI ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದ ಮತ್ತೊಂದು ಪರಿಣಾಮವಾಗಿದೆ. ಸಂವಹನ ಸಾಧನಗಳಂತಹ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ, ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವು ಕೈಬಿಡಲಾದ ಕರೆಗಳು, ಕಳೆದುಹೋದ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ಅಥವಾ ದೋಷಪೂರಿತ ಡೇಟಾ ಪ್ರಸರಣಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಇದು ಸಂವಹನ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ಮೇಲೆ ಪ್ರತಿಕೂಲ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು, ಉತ್ಪಾದಕತೆ, ವ್ಯಾಪಾರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳು ಮತ್ತು ಗ್ರಾಹಕರ ತೃಪ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಈ ಋಣಾತ್ಮಕ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತಗ್ಗಿಸಲು, EMI/RFI ರಕ್ಷಾಕವಚವನ್ನು pcb ರಿಜಿಡ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಲೋಹದ ಕವಚಗಳು, ವಾಹಕ ಲೇಪನಗಳು ಮತ್ತು ರಕ್ಷಾಕವಚದ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳಂತಹ ರಕ್ಷಾಕವಚ ವಸ್ತುಗಳು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದ ಬಾಹ್ಯ ಮೂಲಗಳ ನಡುವೆ ತಡೆಗೋಡೆಯನ್ನು ಸೃಷ್ಟಿಸುತ್ತವೆ. ರಕ್ಷಾಕವಚ ಪದರವು ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳಲು ಅಥವಾ ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸಲು ಗುರಾಣಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗೆ ಭೇದಿಸುವಿಕೆಯಿಂದ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಸಂಕೇತಗಳನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ರಿಜಿಡ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ EMI/RFI ಶೀಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗಾಗಿ ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಗಣನೆಗಳು:

ರಿಜಿಡ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವ ಅನನ್ಯ ಸವಾಲುಗಳು:

ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು ರಿಜಿಡ್ ಮತ್ತು ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತವೆ, ಇಎಂಐ/ಆರ್‌ಎಫ್‌ಐ ಶೀಲ್ಡಿಂಗ್‌ಗೆ ಅನನ್ಯ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಪ್ರಸ್ತುತಪಡಿಸುತ್ತವೆ. PCB ಯ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಭಾಗವು ಆಂಟೆನಾವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಅಲೆಗಳನ್ನು ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪಕ್ಕೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಘಟಕಗಳ ಸಂವೇದನೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ, ತ್ವರಿತ ತಿರುವು ರಿಜಿಡ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ pcb ವಿನ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ EMI/RFI ರಕ್ಷಾಕವಚ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ಸರಿಯಾದ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ರಕ್ಷಾಕವಚ ತಂತ್ರಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ತಿಳಿಸಿ:

ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದಿಂದ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಲು ಸರಿಯಾದ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ. ಸಂಪೂರ್ಣ ರಿಜಿಡ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನೆಲದ ವಿಮಾನಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯತಂತ್ರವಾಗಿ ಇರಿಸಬೇಕು. ಈ ನೆಲದ ವಿಮಾನಗಳು ಶೀಲ್ಡ್ ಆಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತವೆ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಘಟಕಗಳಿಂದ EMI/RFI ಗಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ಬಹು ನೆಲದ ಪ್ಲೇನ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದರಿಂದ ಕ್ರಾಸ್‌ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು EMI/RFI ಶಬ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಇಎಂಐ/ಆರ್‌ಎಫ್‌ಐ ತಡೆಗಟ್ಟುವಲ್ಲಿ ಶೀಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವಹಿಸುತ್ತವೆ. ವಾಹಕ ಶೀಲ್ಡ್ನೊಂದಿಗೆ PCB ಯ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಘಟಕಗಳು ಅಥವಾ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮುಚ್ಚುವುದು ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಹೊಂದಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ಬಂಧಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ವಾಹಕ ಫಾಯಿಲ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಲೇಪನಗಳಂತಹ ಇಎಂಐ/ಆರ್‌ಎಫ್‌ಐ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಅಥವಾ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದ ಬಾಹ್ಯ ಮೂಲಗಳಿಂದ ಹೆಚ್ಚಿನ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.

ಲೇಔಟ್ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್, ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಸಿಗ್ನಲ್ ರೂಟಿಂಗ್‌ನ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ:

ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB ವಿನ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ EMI/RFI ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಲೇಔಟ್ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್, ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಸಿಗ್ನಲ್ ರೂಟಿಂಗ್ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಸರಿಯಾದ ಲೇಔಟ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಸಂವೇದನಾಶೀಲ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸಂಭಾವ್ಯ EMI/RFI ಮೂಲಗಳಿಂದ ದೂರವಿರಿಸುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಹೈ-ಫ್ರೀಕ್ವೆನ್ಸಿ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಪವರ್ ಟ್ರೇಸ್‌ಗಳು. ಕ್ರಾಸ್‌ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ಪಥಗಳ ಉದ್ದವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಿಗ್ನಲ್ ಟ್ರೇಸ್‌ಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಮತ್ತು ಸಂಘಟಿತ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ಮಾರ್ಗಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಕುರುಹುಗಳ ನಡುವೆ ಸರಿಯಾದ ಅಂತರವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದ ಸಂಭಾವ್ಯ ಮೂಲಗಳಿಂದ ಅವುಗಳನ್ನು ದೂರವಿಡುವುದು ಸಹ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಗಣನೆಯಾಗಿದೆ. ನೆಲದ ಸಮತಲಕ್ಕೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಇರಿಸುವುದು EMI/RFI ಜೋಡಣೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಥವಾ ಒಳಗಾಗುವ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಇತರ ಘಟಕಗಳು ಅಥವಾ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಂದ ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸಬೇಕು.

ಸಾಮಾನ್ಯ EMI/RFI ರಕ್ಷಾಕವಚ ತಂತ್ರಗಳು:

ಪ್ರತಿ ತಂತ್ರದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಮಿತಿಗಳು ಮತ್ತು ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB ವಿನ್ಯಾಸಗಳ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳ ಅನ್ವಯಿಸುವಿಕೆ:

ಸರಿಯಾದ ಆವರಣ ವಿನ್ಯಾಸ:ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಆವರಣವು ಬಾಹ್ಯ EMI/RFI ಮೂಲಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಾಕವಚವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಉಕ್ಕಿನಂತಹ ಲೋಹದ ಆವರಣಗಳು ಅತ್ಯುತ್ತಮ ರಕ್ಷಾಕವಚವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಘಟಕಗಳಿಂದ ಯಾವುದೇ ಬಾಹ್ಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ದೂರವಿರಿಸಲು ಆವರಣವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ನೆಲಸಬೇಕು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಫ್ಲೆಕ್ಸ್-ರಿಜಿಡ್ ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ, ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪ್ರದೇಶವು ಸರಿಯಾದ ವಸತಿ ರಕ್ಷಾಕವಚವನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು ಸವಾಲನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ.

ರಕ್ಷಾಕವಚ ಲೇಪನ:PCB ಯ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ವಾಹಕ ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ರೇಯಂತಹ ರಕ್ಷಾಕವಚದ ಲೇಪನವನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದರಿಂದ EMI/RFI ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಲೇಪನಗಳು ಲೋಹದ ಕಣಗಳು ಅಥವಾ ಇಂಗಾಲದಂತಹ ವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತವೆ, ಇದು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಅಲೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುವ ಮತ್ತು ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವಾಹಕ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಇಎಂಐ/ಆರ್‌ಎಫ್‌ಐಗೆ ಗುರಿಯಾಗುವ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಶೀಲ್ಡ್ ಕೋಟಿಂಗ್‌ಗಳನ್ನು ಆಯ್ದವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅದರ ಸೀಮಿತ ನಮ್ಯತೆಯಿಂದಾಗಿ, ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಲೇಪನಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ.

ಶೀಲ್ಡಿಂಗ್ ಕ್ಯಾನ್:ರಕ್ಷಾಕವಚದ ಕ್ಯಾನ್ ಅನ್ನು ಫ್ಯಾರಡೆ ಕೇಜ್ ಎಂದೂ ಕರೆಯುತ್ತಾರೆ, ಇದು ಲೋಹದ ಆವರಣವಾಗಿದ್ದು, ಇದು ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮೂಲಮಾದರಿಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಘಟಕ ಅಥವಾ ವಿಭಾಗಕ್ಕೆ ಸ್ಥಳೀಕರಿಸಿದ ರಕ್ಷಾಕವಚವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. EMI/RFI ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಈ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ಜೋಡಿಸಬಹುದು. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಸಂಕೇತಗಳಿಗೆ ರಕ್ಷಾಕವಚದ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB ವಿನ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳ ಸೀಮಿತ ನಮ್ಯತೆಯಿಂದಾಗಿ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಾಕವಚದ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸುವುದು ಸವಾಲಾಗಿದೆ.

ವಾಹಕ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳು:ವಸತಿಗಳು, ಕವರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ವಾಹಕ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನಿರಂತರ ವಾಹಕ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಅವರು EMI/RFI ರಕ್ಷಾಕವಚ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ. ವಾಹಕ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಾಹಕ ಎಲಾಸ್ಟೊಮರ್, ಮೆಟಾಲೈಸ್ಡ್ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕ್ ಅಥವಾ ವಾಹಕ ಫೋಮ್ನಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಯೋಗದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳ ನಡುವೆ ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ಸಂಪರ್ಕವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಅವುಗಳನ್ನು ಸಂಕುಚಿತಗೊಳಿಸಬಹುದು. ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಿಗೆ ವಾಹಕ ಸ್ಪೇಸರ್‌ಗಳು ಸೂಕ್ತವಾಗಿವೆ ಏಕೆಂದರೆ ಅವು ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಬಾಗುವಿಕೆಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರುತ್ತವೆ.

EMI/RFI ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ವಾಹಕ ಫಾಯಿಲ್‌ಗಳು, ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪೇಂಟ್‌ಗಳಂತಹ ರಕ್ಷಾಕವಚ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಹೇಗೆ ಬಳಸುವುದು:

EMI/RFI ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ವಾಹಕ ಫಾಯಿಲ್‌ಗಳು, ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪೇಂಟ್‌ಗಳಂತಹ ರಕ್ಷಾಕವಚ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ. ತಾಮ್ರ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಫಾಯಿಲ್‌ನಂತಹ ವಾಹಕ ಫಾಯಿಲ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಳೀಯ ರಕ್ಷಾಕವಚಕ್ಕಾಗಿ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್-ರಿಜಿಡ್ pcb ಯ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು. ಕಂಡಕ್ಟಿವ್ ಫಿಲ್ಮ್‌ಗಳು ವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳ ತೆಳುವಾದ ಹಾಳೆಗಳಾಗಿವೆ, ಇದನ್ನು ಬಹುಪದರದ ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡಬಹುದು ಅಥವಾ ರಿಜಿಡ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪಿಸಿಬಿ ಸ್ಟಾಕಪ್‌ಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸಬಹುದು. EMI/RFI ಗೆ ಒಳಗಾಗುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಗೆ ವಾಹಕ ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ಸ್ಪ್ರೇ ಅನ್ನು ಆಯ್ದವಾಗಿ ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.

ಈ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳ ಪ್ರಯೋಜನವೆಂದರೆ ಅವುಗಳ ನಮ್ಯತೆ, ಇದು ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB ಗಳ ಬಾಹ್ಯರೇಖೆಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿರಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಈ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ರಕ್ಷಿಸುವಲ್ಲಿ ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನಗಳಲ್ಲಿ. ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ರಕ್ಷಾಕವಚವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಂತಹ ಅವರ ಸರಿಯಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಶೀಲ್ಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರ:

ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳ ಒಳನೋಟವನ್ನು ಪಡೆಯಿರಿ:

ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ:ಸ್ಟಾರ್ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್: ಸ್ಟಾರ್ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ, ಕೇಂದ್ರ ಬಿಂದುವನ್ನು ನೆಲದ ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಎಲ್ಲಾ ನೆಲದ ಸಂಪರ್ಕಗಳು ನೇರವಾಗಿ ಈ ಹಂತಕ್ಕೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿವೆ. ಈ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನವು ವಿಭಿನ್ನ ಘಟಕಗಳ ನಡುವಿನ ಸಂಭಾವ್ಯ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಶಬ್ದ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ ನೆಲದ ಕುಣಿಕೆಗಳನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಆಡಿಯೊ ಸಿಸ್ಟಮ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.

ಗ್ರೌಂಡ್ ಪ್ಲೇನ್ ವಿನ್ಯಾಸ:ಗ್ರೌಂಡ್ ಪ್ಲೇನ್ ಎನ್ನುವುದು ಬಹುಪದರದ ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸಿಬಲ್ ಪಿಸಿಬಿಯಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ವಾಹಕ ಪದರವಾಗಿದ್ದು ಅದು ನೆಲದ ಉಲ್ಲೇಖವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಗ್ರೌಂಡ್ ಪ್ಲೇನ್ ರಿಟರ್ನ್ ಕರೆಂಟ್‌ಗೆ ಕಡಿಮೆ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು EMI/RFI ಅನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ನೆಲದ ವಿಮಾನವು ಸಂಪೂರ್ಣ ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಅನ್ನು ಆವರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ನೆಲದ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕ ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಇದು ನೆಲದ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಿಗ್ನಲ್‌ನಲ್ಲಿ ಶಬ್ದದ ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ರಕ್ಷಾಕವಚದ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಹೇಗೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವುದು:

ರಕ್ಷಾಕವಚದ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ: ಶೀಲ್ಡಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳ ಪ್ರವೇಶವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ವಾಹಕ ವಸ್ತುಗಳೊಂದಿಗೆ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಘಟಕಗಳು ಅಥವಾ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸುತ್ತುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ. EMI/RFI ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಸಿಗ್ನಲ್ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಲೋಹದ ಆವರಣಗಳು, ವಾಹಕ ಲೇಪನಗಳು, ರಕ್ಷಾಕವಚ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ವಾಹಕ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳ ಬಳಕೆಯ ಮೂಲಕ ರಕ್ಷಾಕವಚವನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

ಶೀಲ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ:

ಆವರಣ ರಕ್ಷಾಕವಚ:ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಿಸಲು ಲೋಹದ ಆವರಣಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ EMI/RFI ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಆವರಣವನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಧಾರಗೊಳಿಸಬೇಕು.

ರಕ್ಷಾಕವಚ ಲೇಪನ:ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ತರಂಗಗಳನ್ನು ಪ್ರತಿಬಿಂಬಿಸುವ ಅಥವಾ ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವಾಹಕ ಪದರವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ವಸತಿಗಳ ಮೇಲ್ಮೈಗೆ ವಾಹಕ ಬಣ್ಣ ಅಥವಾ ವಾಹಕ ಸಿಂಪಡಣೆಯಂತಹ ವಾಹಕ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದು.
ಶೀಲ್ಡಿಂಗ್ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳು: ಶೀಲ್ಡಿಂಗ್ ಕ್ಯಾನ್‌ಗಳು, ಫ್ಯಾರಡೆ ಪಂಜರಗಳು ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಲೋಹದ ಆವರಣಗಳು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಭಾಗಶಃ ರಕ್ಷಾಕವಚವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ. EMI/RFI ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಘಟಕಗಳ ಮೇಲೆ ನೇರವಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಬಹುದು.

ವಾಹಕ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್ಗಳು:ಆವರಣಗಳು, ಕವರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಕನೆಕ್ಟರ್‌ಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವನ್ನು ಮುಚ್ಚಲು ವಾಹಕ ಗ್ಯಾಸ್ಕೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅವರು EMI/RFI ರಕ್ಷಾಕವಚ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಸೀಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತಾರೆ.

ರಕ್ಷಾಕವಚದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವದ ಪರಿಕಲ್ಪನೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ತವಾದ ರಕ್ಷಾಕವಚ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ:

ರಕ್ಷಾಕವಚದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ ಮತ್ತು ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ:ರಕ್ಷಾಕವಚದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಅಲೆಗಳನ್ನು ದುರ್ಬಲಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಫಲಿಸುವ ವಸ್ತುವಿನ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಅಳೆಯುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡೆಸಿಬಲ್‌ಗಳಲ್ಲಿ (ಡಿಬಿ) ವ್ಯಕ್ತಪಡಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಾಕವಚ ವಸ್ತುವಿನಿಂದ ಸಾಧಿಸಲಾದ ಸಿಗ್ನಲ್ ಅಟೆನ್ಯೂಯೇಶನ್ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ. ರಕ್ಷಾಕವಚ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ, ಅದರ ರಕ್ಷಾಕವಚದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವ, ವಾಹಕತೆ, ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಸಿಸ್ಟಮ್ ಅಗತ್ಯತೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ.

EMC ವಿನ್ಯಾಸ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳು:

EMC (ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ) ವಿನ್ಯಾಸ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳಿಗಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು EMC ಉದ್ಯಮವನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ

ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಮಗಳು:

ಲೂಪ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ:ಲೂಪ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವುದು ಲೂಪ್ ಇಂಡಕ್ಟನ್ಸ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ EMI ಯ ಅವಕಾಶವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿ ಇಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದರ ಮೂಲಕ, ಘನ ನೆಲದ ಸಮತಲವನ್ನು ಬಳಸುವುದರ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡ ಕುಣಿಕೆಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವ ಮೂಲಕ ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು.

ಹೈ-ಸ್ಪೀಡ್ ಸಿಗ್ನಲ್ ರೂಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಿ:ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಸಂಕೇತಗಳು ಹೆಚ್ಚು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ವಿಕಿರಣವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ, ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ತಗ್ಗಿಸಲು, ನಿಯಂತ್ರಿತ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವುದನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ, ಉತ್ತಮವಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಸಿಗ್ನಲ್ ರಿಟರ್ನ್ ಪಥಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ಡಿಫರೆನ್ಷಿಯಲ್ ಸಿಗ್ನಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿರೋಧ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯಂತಹ ರಕ್ಷಾಕವಚ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಸಮಾನಾಂತರ ರೂಟಿಂಗ್ ತಪ್ಪಿಸಿ:ಸಿಗ್ನಲ್ ಟ್ರೇಸ್‌ಗಳ ಸಮಾನಾಂತರ ರೂಟಿಂಗ್ ಅನಪೇಕ್ಷಿತ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಾಸ್‌ಸ್ಟಾಕ್‌ಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು, ಇದು ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಬದಲಾಗಿ, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಸಂಕೇತಗಳ ನಡುವಿನ ಸಾಮೀಪ್ಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಲಂಬ ಅಥವಾ ಕೋನೀಯ ಟ್ರೇಸ್ ರೂಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.

EMC ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ನಿಯಮಗಳ ಅನುಸರಣೆ:ಎಫ್‌ಸಿಸಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಿದಂತಹ ಉದ್ಯಮ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟ EMC ಮಾನದಂಡಗಳ ಅನುಸರಣೆಯು ಉಪಕರಣಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಮತ್ತು ಇತರ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ತಡೆಯಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಈ ನಿಯಮಗಳ ಅನುಸರಣೆಗೆ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಒಳಗಾಗುವಿಕೆಗಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ.

ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಾಕವಚ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿ:ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಸರಿಯಾದ ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಾಕವಚ ತಂತ್ರಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ. ಯಾವಾಗಲೂ ಒಂದೇ ನೆಲದ ಬಿಂದುವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿ, ನಕ್ಷತ್ರದ ನೆಲವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿ, ನೆಲದ ಸಮತಲವನ್ನು ಬಳಸಿ ಮತ್ತು ವಾಹಕ ಆವರಣಗಳು ಅಥವಾ ಲೇಪನಗಳಂತಹ ರಕ್ಷಾಕವಚ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿ.

ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿ:ವಿನ್ಯಾಸ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸಂಭಾವ್ಯ EMC ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಪರಿಕರಗಳು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತವೆ. ಸಲಕರಣೆಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯವಿರುವ EMC ಮಾನದಂಡಗಳ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಸಹ ನಡೆಸಬೇಕು.

ಈ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳ EMC ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ಅದರ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಪರಿಸರದಲ್ಲಿ ಇತರ ಸಾಧನಗಳೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ದೃಢೀಕರಣ:

ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB ವಿನ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ EMI/RFI ರಕ್ಷಾಕವಚವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆಯ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆ:

ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB ವಿನ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ EMI/RFI ರಕ್ಷಾಕವಚದ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವಲ್ಲಿ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಪರಿಶೀಲನೆಯು ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪವನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ಮತ್ತು ಸಾಧನದ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ರಕ್ಷಾಕವಚವು ಅತ್ಯಗತ್ಯ.

ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳು:

ಸಮೀಪ-ಕ್ಷೇತ್ರ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್:ನಿಯರ್-ಫೀಲ್ಡ್ ಸ್ಕ್ಯಾನಿಂಗ್ ಅನ್ನು ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳ ವಿಕಿರಣ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಲು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ವಿಕಿರಣದ ಮೂಲಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ರಕ್ಷಾಕವಚದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಶೀಲ್ಡ್ ಪ್ಲೇಸ್‌ಮೆಂಟ್ ಅನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ವಿನ್ಯಾಸದ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು.

ಪೂರ್ಣ ತರಂಗ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ:ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರದ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್‌ನಂತಹ ಪೂರ್ಣ-ತರಂಗ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯನ್ನು ಫ್ಲೆಕ್ಸಿ ರಿಜಿಡ್ ಪಿಸಿಬಿ ವಿನ್ಯಾಸದ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ನಡವಳಿಕೆಯನ್ನು ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮಾಡಲು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಸಂಭಾವ್ಯ EMI/RFI ಸಮಸ್ಯೆಗಳ ಒಳನೋಟವನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ ಜೋಡಣೆ ಮತ್ತು ಅನುರಣನ, ಮತ್ತು ರಕ್ಷಾಕವಚ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆ:ಸೂಕ್ಷ್ಮತೆಯ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಬಾಹ್ಯ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಅಡಚಣೆಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಧನದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಇದು ನಿಯಂತ್ರಿತ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಕ್ಷೇತ್ರಕ್ಕೆ ಸಾಧನವನ್ನು ಒಡ್ಡುವುದು ಮತ್ತು ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವುದು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಶೀಲ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿನ ದುರ್ಬಲ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಮತ್ತು ಅಗತ್ಯ ಸುಧಾರಣೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

EMI/RFI ಅನುಸರಣೆ ಪರೀಕ್ಷೆ:ಅನುಸರಣೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಉಪಕರಣಗಳು ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ನಿಬಂಧನೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ವಿಕಿರಣ ಮತ್ತು ನಡೆಸಿದ ಹೊರಸೂಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಅಡಚಣೆಗಳಿಗೆ ಒಳಗಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಅನುಸರಣೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ರಕ್ಷಾಕವಚದ ಕ್ರಮಗಳ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿತ್ವವನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಇತರ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಲಕರಣೆಗಳ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

EMI/RFI ಶೀಲ್ಡಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿ ಭವಿಷ್ಯದ ಬೆಳವಣಿಗೆಗಳು:

EMI/RFI ರಕ್ಷಾಕವಚ ಕ್ಷೇತ್ರದಲ್ಲಿ ನಡೆಯುತ್ತಿರುವ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಉದಯೋನ್ಮುಖ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನಗಳು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವತ್ತ ಗಮನಹರಿಸುತ್ತವೆ. ವಾಹಕ ಪಾಲಿಮರ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಕಾರ್ಬನ್ ನ್ಯಾನೊಟ್ಯೂಬ್‌ಗಳಂತಹ ನ್ಯಾನೊವಸ್ತುಗಳು ವರ್ಧಿತ ವಾಹಕತೆ ಮತ್ತು ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತವೆ, ರಕ್ಷಾಕವಚದ ವಸ್ತುಗಳು ತೆಳ್ಳಗೆ ಮತ್ತು ಹಗುರವಾಗಿರಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಸುಧಾರಿತ ರಕ್ಷಾಕವಚ ವಿನ್ಯಾಸಗಳು, ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ಡ್ ಜ್ಯಾಮಿತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಬಹುಪದರದ ರಚನೆಗಳು, ರಕ್ಷಾಕವಚದ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ವೈರ್‌ಲೆಸ್ ಸಂವಹನ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ರಕ್ಷಾಕವಚ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಸಂಯೋಜಿಸುವುದರಿಂದ ನೈಜ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರಕ್ಷಾಕವಚ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ರಕ್ಷಾಕವಚ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಈ ಬೆಳವಣಿಗೆಗಳು EMI/RFI ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದ ವಿರುದ್ಧ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ರಕ್ಷಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸುವ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಸಂಕೀರ್ಣತೆ ಮತ್ತು ಸಾಂದ್ರತೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ಗುರಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ತೀರ್ಮಾನ:

ರಿಜಿಡ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಬೋರ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸಗಳಲ್ಲಿ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ EMI/RFI ರಕ್ಷಾಕವಚವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾದ ರಕ್ಷಾಕವಚ ತಂತ್ರಗಳು, ಲೇಔಟ್ ಆಪ್ಟಿಮೈಸೇಶನ್, ಗ್ರೌಂಡಿಂಗ್ ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳ ಅನುಸರಣೆಯನ್ನು ಕಾರ್ಯಗತಗೊಳಿಸುವ ಮೂಲಕ, ವಿನ್ಯಾಸಕರು EMI/RFI ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಗ್ಗಿಸಬಹುದು ಮತ್ತು ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪದ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು. EMI/RFI ರಕ್ಷಾಕವಚದಲ್ಲಿ ಭವಿಷ್ಯದ ಬೆಳವಣಿಗೆಗಳನ್ನು ನಿಯಮಿತವಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷಿಸುವುದು, ಮೌಲ್ಯೀಕರಿಸುವುದು ಮತ್ತು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಇಂದಿನ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ-ಚಾಲಿತ ಪ್ರಪಂಚದ ಬೇಡಿಕೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಯಶಸ್ವಿ PCB ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಕೊಡುಗೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.
Shenzhen Capel Technology Co., Ltd.2009 ರಲ್ಲಿ ತನ್ನದೇ ಆದ ರಿಜಿಡ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ Pcb ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿತು ಮತ್ತು ಇದು ವೃತ್ತಿಪರ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ರಿಜಿಡ್ Pcb ತಯಾರಕ. 15 ವರ್ಷಗಳ ಶ್ರೀಮಂತ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಅನುಭವ, ಕಠಿಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು, ಸುಧಾರಿತ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಉಪಕರಣಗಳು, ಸಮಗ್ರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಪೆಲ್ ಜಾಗತಿಕ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಉನ್ನತ-ನಿಖರ, ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ ರಿಜಿಡ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ರಿಜಿಡ್ ಪಿಸಿಬಿ, ರಿಜಿಡ್ ಅನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ವೃತ್ತಿಪರ ತಜ್ಞರ ತಂಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪಿಸಿಬಿ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್, ಫಾಸ್ಟ್ ಟರ್ನ್ ರಿಜಿಡ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪಿಸಿಬಿ,.ನಮ್ಮ ರೆಸ್ಪಾನ್ಸಿವ್ ಪೂರ್ವ ಮಾರಾಟ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೇವೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಮಯೋಚಿತ ವಿತರಣೆಯು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ತಮ್ಮ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಮಾರುಕಟ್ಟೆ ಅವಕಾಶಗಳನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ವಶಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.