ರಿಜಿಡ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸಿಬಲ್ ಪಿಸಿಬಿ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಎಷ್ಟು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುತ್ತವೆ?

ರಿಜಿಡ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB ಗಳು(ರಿಜಿಡ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು) ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಬಿಗಿತ ಎರಡನ್ನೂ ಒದಗಿಸುವ ವಿಶಿಷ್ಟ ರಚನೆಯಿಂದಾಗಿ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳಲ್ಲಿ ಜನಪ್ರಿಯತೆಯನ್ನು ಗಳಿಸುತ್ತಿವೆ.ಈ ಸಂಯೋಜನೆಯು ಹೆಚ್ಚಿನ ವಿನ್ಯಾಸ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗೆ ಅವಕಾಶ ನೀಡುತ್ತದೆ, ಇದು ವಿವಿಧ ರೀತಿಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳಲ್ಲಿ ಈ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವ ಮೊದಲು, ಅವುಗಳ ಬಾಳಿಕೆ ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು.ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ, ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ PCB ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಬಾಳಿಕೆಗೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಅಂಶಗಳನ್ನು ನಾವು ನೋಡುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ದೀರ್ಘಾವಧಿಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನೀವು ಏನು ಮಾಡಬಹುದು.

ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ PCB ಗಳಲ್ಲಿ ವಸ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆ:

ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB ಅನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ಬಳಸುವ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಅದರ ಒಟ್ಟಾರೆ ಬಾಳಿಕೆ ನಿರ್ಧರಿಸುವಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತದೆ.ಪಾಲಿಮೈಡ್‌ನಂತಹ ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳು ಅಥವಾ FR-4 ನಂತಹ ವಿಶೇಷ ತಲಾಧಾರಗಳು ಅವುಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತವೆ. ಈ ವಸ್ತುಗಳು ಬಾಗುವಿಕೆ, ಬಾಗುವಿಕೆ, ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ಅನೇಕ ಅನ್ವಯಿಕೆಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಾದ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳಿಗೆ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.

ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB ಗಳಲ್ಲಿನ ಸಾಮಾನ್ಯ ತಲಾಧಾರ ವಸ್ತುವಾದ ಪಾಲಿಮೈಡ್ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಬೋರ್ಡ್ ತನ್ನ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ರಾಜಿ ಮಾಡಿಕೊಳ್ಳದೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ.ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಮೌಲ್ಯಯುತವಾಗಿದೆ, ಅದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ತಾಪಮಾನ ಅಥವಾ ವಿಪರೀತ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಿಗೆ ಒಳಪಟ್ಟಿರುತ್ತದೆ.

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ,ಪಾಲಿಮೈಡ್ ಉಷ್ಣ ವಿಸ್ತರಣೆಯ ಕಡಿಮೆ ಗುಣಾಂಕವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಅಂದರೆ ತಾಪಮಾನದಲ್ಲಿನ ಬದಲಾವಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ ಅದು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಸಂಕುಚಿತಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ.ಈ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯವು ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB ಅದರ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡದಿಂದಾಗಿ ಯಾವುದೇ ಸಂಭಾವ್ಯ ಹಾನಿ ಅಥವಾ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ.

FR-4 ನಂತಹ ವಿಶೇಷ ತಲಾಧಾರಗಳನ್ನು ಅವುಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಂದಾಗಿ ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ರಚನೆಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.FR-4 ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಜ್ವಾಲೆಯ ನಿವಾರಕ ವಸ್ತುವಾಗಿದೆ. ಇದು ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ, ತೇವಾಂಶ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ.
ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅವು ದೈನಂದಿನ ಬಳಕೆ ಮತ್ತು ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಕಠಿಣತೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. PCB ಯ ಬಾಳಿಕೆ ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯಕ್ಕೆ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಇದು ಪದೇ ಪದೇ ಬಾಗಿದ ಮತ್ತು ಬಾಗಿದ ಅನ್ವಯಗಳಲ್ಲಿ.

ವಸ್ತುವಿನ ಗುಣಮಟ್ಟಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ವಿನ್ಯಾಸದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ಸಹ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ಕಾರ್ಯಾಚರಣಾ ತಾಪಮಾನದ ಶ್ರೇಣಿ, ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡದ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು PCB ಎದುರಿಸಬಹುದಾದ ತೇವಾಂಶ ಮತ್ತು ರಾಸಾಯನಿಕ ಮಾನ್ಯತೆಗಳಂತಹ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ. ತಯಾರಕರು ಈ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಈ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುತ್ತಾರೆ, ತಮ್ಮ ಉದ್ದೇಶಿತ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB ಗಳ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತಾರೆ.

ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಬೆಂಡ್ ತ್ರಿಜ್ಯ:

ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ಬೆಂಡ್ ತ್ರಿಜ್ಯವು ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಗಣನೆಗಳಾಗಿವೆ. ಈ PCB ಗಳು ಹಾನಿ ಅಥವಾ ವೈಫಲ್ಯವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡದೆ ಬಾಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕೆ ಹೆಸರುವಾಸಿಯಾಗಿದೆ, ಇದು ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಬೆಂಡ್ ತ್ರಿಜ್ಯವು ಅದರ ಘಟಕಗಳು ಅಥವಾ ಒಟ್ಟಾರೆ ಕಾರ್ಯಚಟುವಟಿಕೆಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಬಾಗಿಸಬಹುದಾದ ಚಿಕ್ಕ ದೂರವಾಗಿದೆ.PCB ಯ ವಸ್ತು ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು, ಘಟಕಗಳ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ, ಮತ್ತು ಕುರುಹುಗಳು ಮತ್ತು ವಯಾಸ್‌ಗಳ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ಹಲವಾರು ಅಂಶಗಳಿಂದ ಇದನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ತಯಾರಿಕೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಅಥವಾ ಹರಿದು ಹೋಗುವುದನ್ನು ತಡೆಯಲು ಬಾಗುವ ಪ್ರದೇಶದ ಸರಿಯಾದ ವಿನ್ಯಾಸವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಘಟಕದ ಸಮಗ್ರತೆಗೆ ಧಕ್ಕೆಯಾಗದಂತೆ ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಅಥವಾ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಅನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಬೋರ್ಡ್ ಗಾತ್ರದಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಹಾಕಲಾಗಿದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುವುದನ್ನು ಇದು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ಬೆಂಡ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ತಾಮ್ರದ ಜಾಡಿನ ಬಲವರ್ಧನೆಯು ಬೋರ್ಡ್ನ ಬಾಳಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು ಮತ್ತು ಹಾನಿಯನ್ನು ತಡೆಯಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಬಹು ಬಾಗುವ ಚಕ್ರಗಳ ನಂತರವೂ ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB ಗಳ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ಸ್ಥಿರವಾದ ಕೆಲಸಗಾರಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಜೋಡಣೆಯ ತಂತ್ರಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ. ಇದು ಬೆಸುಗೆ ಹಾಕುವಿಕೆ, ಘಟಕಗಳ ನಿಯೋಜನೆ ಮತ್ತು ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಅಭ್ಯಾಸಗಳ ಅನುಸರಣೆಯಲ್ಲಿನ ವಿವರಗಳಿಗೆ ಗಮನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿದೆ.

ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಬಾಳಿಕೆ ಬದಲಾಗಬಹುದು ಎಂಬುದನ್ನು ಗಮನಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ.ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಅಥವಾ ವೈದ್ಯಕೀಯದಂತಹ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಿಗೆ ಆಗಾಗ್ಗೆ ನಿರಂತರ ಅಥವಾ ವಿಪರೀತ ಬಾಗುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾವಧಿಯ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಹೆಚ್ಚು ಕಠಿಣ ವಿನ್ಯಾಸದ ಪರಿಗಣನೆಗಳು ಬೇಕಾಗಬಹುದು. ಅಂತಹ ಸಂದರ್ಭಗಳಲ್ಲಿ, ನಿರ್ಣಾಯಕ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಬಲವರ್ಧನೆಯನ್ನು ಸೇರಿಸುವುದು ಅಥವಾ ವರ್ಧಿತ ಬಾಗುವ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳೊಂದಿಗೆ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವಂತಹ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಬಹುದು.

ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳು:

ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಬಾಳಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ತಾಪಮಾನ ಬದಲಾವಣೆಗಳು, ಆರ್ದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಂಪನದಂತಹ ಪರಿಸರ ಅಂಶಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದ ಪ್ರಭಾವಿತವಾಗಿರುತ್ತದೆ - ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಎಲ್ಲಾ ಸಾಮಾನ್ಯ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು.

ಟೆಂಪರೇಚರ್ ಸೈಕ್ಲಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB ಗಳಲ್ಲಿ ತೀವ್ರವಾದ ತಾಪಮಾನದ ಏರಿಳಿತಗಳಿಗೆ ಅವುಗಳ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ನಡೆಸುವ ವಿಶಿಷ್ಟ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಪರೀಕ್ಷೆಯಾಗಿದೆ.ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಬೋರ್ಡ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಅಥವಾ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯಲ್ಲಿ ಸಂಭಾವ್ಯ ದೌರ್ಬಲ್ಯಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಬಹುದು.

ಆರ್ದ್ರತೆಯು ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಬಾಳಿಕೆಗೆ ಸಹ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು. ತಮ್ಮ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ತಯಾರಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ವಿಶೇಷ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚುವರಿ ರಕ್ಷಣೆಯ ಪದರವನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಕನ್ಫಾರ್ಮಲ್ ಲೇಪನಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುತ್ತಾರೆ.ಈ ಲೇಪನಗಳು ತೇವಾಂಶದ ನುಗ್ಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆಯುತ್ತದೆ ಮತ್ತು PCB ಅನ್ನು ತುಕ್ಕುಗಳಿಂದ ರಕ್ಷಿಸುತ್ತದೆ, ಅದರ ಜೀವಿತಾವಧಿಯನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ.

ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಬಾಳಿಕೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುವ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಸರ ಅಂಶವೆಂದರೆ ಕಂಪನ.ಕಂಪನವು ಯಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಬೋರ್ಡ್ ಮತ್ತು ಅದರ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಒತ್ತಿಹೇಳುತ್ತದೆ, ಬೆಸುಗೆ ಜಂಟಿ ವೈಫಲ್ಯ ಅಥವಾ ಘಟಕ ಬೇರ್ಪಡುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಕಂಪನದ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ತಗ್ಗಿಸಲು, ತಯಾರಕರು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಸುರಕ್ಷಿತಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಂಪನದ ಪರಿಣಾಮಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳು, ಅಂಟುಗಳು ಅಥವಾ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಆರೋಹಣಗಳಂತಹ ತಂತ್ರಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಧೂಳು, ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ಇತರ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳು ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು.ಈ ಮಾಲಿನ್ಯಕಾರಕಗಳನ್ನು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಠೇವಣಿ ಮಾಡಿದರೆ, ಅವು ಶಾರ್ಟ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು, ತುಕ್ಕು ಅಥವಾ ನಿರೋಧನ ಸ್ಥಗಿತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಸರಿಯಾದ ಸೀಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣೆ, ಹಾಗೆಯೇ ನಿಯಮಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಣೆ ಈ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ತಡೆಗಟ್ಟಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.

ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ವಿದ್ಯುತ್ಕಾಂತೀಯ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ (EMI) ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರಬಹುದು, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಘಟಕಗಳು ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಸಂಕೇತಗಳು ಇರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ.ಗ್ರೌಂಡ್ ಪ್ಲೇನ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಲೇಪನಗಳಂತಹ ರಕ್ಷಾಕವಚ ತಂತ್ರಗಳು EMI ಅನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಿಗ್ನಲ್ ಟ್ರಾನ್ಸ್‌ಮಿಷನ್‌ನ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪ್ಯಾನೆಲ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಬಾಹ್ಯ ಶಕ್ತಿಗಳ (ಪ್ರಭಾವ ಅಥವಾ ಪ್ರಭಾವದಂತಹ) ಪರಿಣಾಮವನ್ನು ಸಹ ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.ಒರಟು ನಿರ್ವಹಣೆ ಅಥವಾ ಸಾರಿಗೆಗೆ ಒಳಪಟ್ಟ ಸಲಕರಣೆಗಳು ಭೌತಿಕ ಹಾನಿಗೆ ಒಳಗಾಗಬಹುದು. ಆದ್ದರಿಂದ, ಸರಿಯಾದ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್, ಆಘಾತ-ಹೀರಿಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುಗಳು ಮತ್ತು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಆವರಣಗಳು ಮಂಡಳಿಯ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ.

ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಟ್ರೇಸ್ ಲೇಔಟ್:

ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಮತ್ತು ಟ್ರೇಸ್ ಲೇಔಟ್ ಅದರ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕಾದ ಒಂದು ಅಂಶವೆಂದರೆ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪ್ರದೇಶ. ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಬಾಗಿ ಮತ್ತು ಬಾಗುವಂತೆ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಕೆಲವು ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಬಾಗುವಿಕೆಯು ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಕುರುಹುಗಳ ಮೇಲೆ ಅನಗತ್ಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು, ಇದು ಯಾಂತ್ರಿಕ ವೈಫಲ್ಯಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಘಟಕಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಜೋಡಿಸುವ ಮೂಲಕ, ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡ ಅಥವಾ ಹಾನಿಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು.

ತೀವ್ರ ಬಾಗುವಿಕೆ ಸಂಭವಿಸುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಿಂದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ದೂರವಿಡಬೇಕು.ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಗಟ್ಟಿಯಾದ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚು ಸ್ಥಿರವಾದ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಇರಿಸುವುದು ಅನಗತ್ಯ ಒತ್ತಡದಿಂದ ರಕ್ಷಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಅಲ್ಲದೆ, ಘಟಕಗಳ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ತೂಕವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಅತಿಯಾದ ಬಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಅನುಭವಿಸುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ದೊಡ್ಡದಾದ ಅಥವಾ ಭಾರವಾದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಇರಿಸಬೇಕು.

ಕುರುಹುಗಳು ಮತ್ತು ವಿಯಾಗಳು ಬೋರ್ಡ್‌ನಲ್ಲಿ ವಾಹಕ ಮಾರ್ಗಗಳಾಗಿವೆ, ಅದನ್ನು ಕಾರ್ಯತಂತ್ರವಾಗಿ ಇರಿಸಬೇಕಾಗುತ್ತದೆ.ಬಾಗುವ ಒತ್ತಡಕ್ಕೆ ಒಳಗಾಗುವ ಸಾಧ್ಯತೆ ಕಡಿಮೆ ಇರುವ ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಅವುಗಳನ್ನು ಇರಿಸಬೇಕು. ನಿರ್ಣಾಯಕ ಬೆಂಡ್ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ತಪ್ಪಿಸುವ ಮೂಲಕ, ನೀವು ಜಾಡಿನ ಹಾನಿಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಮತ್ತು ತೆರೆಯುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಕಿರುಚಿತ್ರಗಳ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆಗೊಳಿಸುತ್ತೀರಿ.

ಫಲಕಗಳ ಬಾಳಿಕೆ ಹೆಚ್ಚಿಸಲು, ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳನ್ನು ಬಂಧಿಸಲು ಮತ್ತು ಬಲಪಡಿಸಲು ಅಂಟುಗಳನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು.ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳು ರಚನಾತ್ಮಕ ಬೆಂಬಲವನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಪ್ಲೈಗಳ ನಡುವೆ ಸೇರಿಸಲಾದ ವಸ್ತುಗಳ ತೆಳುವಾದ ಪಟ್ಟಿಗಳಾಗಿವೆ. ಈ ಪಕ್ಕೆಲುಬುಗಳಿಗೆ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ಬಂಧಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆಯು ರಕ್ಷಣಾತ್ಮಕ ಪದರವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಬಾಗುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹಾನಿಕಾರಕ ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಕುರುಹುಗಳ ಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣ ಮಾನದಂಡಗಳು:

ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣದ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ತಮ್ಮ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ವಿವಿಧ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳ ಮೂಲಕ ಹೋಗುತ್ತವೆ. ಮಂಡಳಿಯು ಅಗತ್ಯ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ.

IPC-6013 ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ಸ್ ಕೌನ್ಸಿಲ್ (IPC) ಪ್ರಕಟಿಸಿದ ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಪ್ರಮುಖ ಮಾನದಂಡವಾಗಿದೆ.ಈ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಮಾನದಂಡವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳು ಮತ್ತು ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುತ್ತದೆ. IPC-6013 ನ ಅನುಸರಣೆಯು ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಗಾಗಿ ಉದ್ಯಮ-ಸ್ವೀಕರಿಸಿದ ಮಾರ್ಗಸೂಚಿಗಳನ್ನು ಮಂಡಳಿಗಳು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ.

ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.ಯಾಂತ್ರಿಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ಬಾಗುವಿಕೆ, ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಅದರ ಉಪಯುಕ್ತ ಜೀವನದಲ್ಲಿ ಎದುರಿಸಬಹುದಾದ ಇತರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ನೈಜ-ಪ್ರಪಂಚದ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಅನುಕರಿಸಲು ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಬಾಗುವುದು, ತಿರುಚುವುದು ಮತ್ತು ಕಂಪಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ಈ ಒತ್ತಡಗಳಿಗೆ ಮಂಡಳಿಯ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಅಳೆಯಿರಿ ಮತ್ತು ಯಾವುದೇ ವೈಫಲ್ಯಗಳು ಅಥವಾ ಹಾನಿಗಳನ್ನು ದಾಖಲಿಸಿ.

ವಿದ್ಯುತ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಬೋರ್ಡ್‌ನ ವಿದ್ಯುತ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡುತ್ತದೆ.ಈ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳು ತೆರೆಯುವಿಕೆ, ಕಿರುಚಿತ್ರಗಳು, ಪ್ರತಿರೋಧ ಮಾಪನಗಳು, ಸಿಗ್ನಲ್ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ವೋಲ್ಟೇಜ್/ಪ್ರಸ್ತುತ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರಬಹುದು. ಈ ವಿದ್ಯುತ್ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಬೋರ್ಡ್ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ವಿದ್ಯುತ್ ವಿಶೇಷಣಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸರಿಯಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತಿದೆ ಎಂದು ನಿರ್ಧರಿಸಬಹುದು.

ಯಾಂತ್ರಿಕ ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಪರೀಕ್ಷೆಯ ಜೊತೆಗೆ, ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು ಅಥವಾ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಮೌಲ್ಯಮಾಪನ ಮಾಡಲು ಇತರ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ಮಾಡಬಹುದು.ಇದು ಉಷ್ಣ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ, ಜ್ವಾಲೆಯ ಪ್ರತಿರೋಧ, ರಾಸಾಯನಿಕ ಪ್ರತಿರೋಧ, ತೇವಾಂಶ ನಿರೋಧಕತೆ ಮತ್ತು ಕಠಿಣ ಪರಿಸರ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಗಾಗಿ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ.

ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವು ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪರೀಕ್ಷಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶವಾಗಿದೆ.ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ಎಲ್ಲಾ ಅಗತ್ಯ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳಲ್ಲಿ ಯಶಸ್ವಿಯಾಗಿ ಉತ್ತೀರ್ಣರಾದ ನಂತರ, ಅವುಗಳನ್ನು IPC-6013 ಅಥವಾ ಇತರ ಸಂಬಂಧಿತ ಉದ್ಯಮ ಮಾನದಂಡಗಳಲ್ಲಿ ವಿವರಿಸಿರುವ ಮಾನದಂಡಗಳಿಗೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಿಸಬಹುದು. ಈ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣವು ಗ್ರಾಹಕರು ಮತ್ತು ಬಳಕೆದಾರರಿಗೆ ಬೋರ್ಡ್ ಉತ್ತಮ ಗುಣಮಟ್ಟದ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಬರುವಂತಹದ್ದಾಗಿದೆ ಎಂದು ಭರವಸೆ ನೀಡುತ್ತದೆ.
ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ PCB ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ಬಾಳಿಕೆ ಎಚ್ಚರಿಕೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ, ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆ ಮತ್ತು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪರಿಗಣನೆಗಳ ಫಲಿತಾಂಶವಾಗಿದೆ.ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ಸರಿಯಾದ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಮೂಲಕ, ಪರಿಸರ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಘಟಕಗಳು ಮತ್ತು ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯತಂತ್ರವಾಗಿ ಇರಿಸುವ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು ಈ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳು ವಿವಿಧ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತವೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು. ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB ಗಳು ಅಸಾಧಾರಣ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆಯಾದರೂ, ಪ್ರತಿ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲಾಗಿದೆಯೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುಭವಿ ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಮತ್ತು ತಯಾರಕರೊಂದಿಗೆ ಕೆಲಸ ಮಾಡುವುದು ಕಡ್ಡಾಯವಾಗಿದೆ. ಉದ್ಯಮದ ಮಾನದಂಡಗಳನ್ನು ಅನುಸರಿಸುವ ಮೂಲಕ ಮತ್ತು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪರೀಕ್ಷೆಯನ್ನು ನಡೆಸುವ ಮೂಲಕ, ತಯಾರಕರು ತಮ್ಮ ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ PCB ಗಳು ಇಂದಿನ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ ಸಾಧನಗಳಿಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬಾಳಿಕೆ ಮತ್ತು ದೀರ್ಘಾಯುಷ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ ಎಂದು ಖಾತರಿಪಡಿಸಬಹುದು.
Shenzhen Capel Technology Co., Ltd.2009 ರಲ್ಲಿ ತನ್ನದೇ ಆದ ರಿಜಿಡ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ pcb ಕಾರ್ಖಾನೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿತು ಮತ್ತು ಇದು ವೃತ್ತಿಪರ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ರಿಜಿಡ್ Pcb ತಯಾರಕ. 15 ವರ್ಷಗಳ ಶ್ರೀಮಂತ ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್ ಅನುಭವ, ಕಠಿಣ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಹರಿವು, ಅತ್ಯುತ್ತಮ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು, ಸುಧಾರಿತ ಯಾಂತ್ರೀಕೃತಗೊಂಡ ಉಪಕರಣಗಳು, ಸಮಗ್ರ ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆ ಮತ್ತು ಕ್ಯಾಪೆಲ್ ಜಾಗತಿಕ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ಉನ್ನತ-ನಿಖರ, ಉತ್ತಮ-ಗುಣಮಟ್ಟದ 1-32 ಲೇಯರ್ ರಿಜಿಡ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್‌ನೊಂದಿಗೆ ವೃತ್ತಿಪರ ತಜ್ಞರ ತಂಡವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಬೋರ್ಡ್, ಎಚ್‌ಡಿಐ ರಿಜಿಡ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪಿಸಿಬಿ, ರಿಜಿಡ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪಿಸಿಬಿ ಫ್ಯಾಬ್ರಿಕೇಶನ್, ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪಿಸಿಬಿ ಅಸೆಂಬ್ಲಿ, ಫಾಸ್ಟ್ ಟರ್ನ್ ರಿಜಿಡ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪಿಸಿಬಿ, ಕ್ವಿಕ್ ಟರ್ನ್ ಪಿಸಿಬಿ ಪ್ರೊಟೊಟೈಪ್‌ಗಳು.ನಮ್ಮ ರೆಸ್ಪಾನ್ಸಿವ್ ಪೂರ್ವ-ಮಾರಾಟ ಮತ್ತು ಮಾರಾಟದ ನಂತರದ ತಾಂತ್ರಿಕ ಸೇವೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಮಯೋಚಿತ ವಿತರಣೆಯು ನಮ್ಮ ಗ್ರಾಹಕರಿಗೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಮಾರುಕಟ್ಟೆಯನ್ನು ವಶಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ ಅವರ ಯೋಜನೆಗಳಿಗೆ ಅವಕಾಶಗಳು.