nybjtp

FR4 ವರ್ಸಸ್ ಪಾಲಿಮೈಡ್: ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಯಾವ ವಸ್ತು ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ?

ಈ ಬ್ಲಾಗ್‌ನಲ್ಲಿ, FR4 ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮೈಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳು ಮತ್ತು ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಮೇಲೆ ಅವುಗಳ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ನಾವು ಅನ್ವೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ.

ಫ್ಲೆಕ್ಸಿಬಲ್ ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು (ಎಫ್‌ಪಿಸಿ) ಎಂದೂ ಕರೆಯಲ್ಪಡುವ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳು ಬಾಗುವ ಮತ್ತು ತಿರುಚುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯದಿಂದಾಗಿ ಆಧುನಿಕ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ನ ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಅಂಗವಾಗಿದೆ. ಈ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ಸ್ಮಾರ್ಟ್‌ಫೋನ್‌ಗಳು, ಧರಿಸಬಹುದಾದ ಸಾಧನಗಳು, ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್ ಮತ್ತು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನಗಳಂತಹ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಬಳಸಲಾಗುವ ವಸ್ತುಗಳು ಅವುಗಳ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುತ್ತವೆ. ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಎರಡು ವಸ್ತುಗಳು FR4 ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮೈಡ್.

ಡಬಲ್-ಸೈಡೆಡ್ ಫ್ಲೆಕ್ಸಿಬಲ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳ ತಯಾರಕ

FR4 ಎಂದರೆ ಫ್ಲೇಮ್ ರಿಟಾರ್ಡೆಂಟ್ 4 ಮತ್ತು ಫೈಬರ್ಗ್ಲಾಸ್ ಬಲವರ್ಧಿತ ಎಪಾಕ್ಸಿ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಆಗಿದೆ. ರಿಜಿಡ್ ಪ್ರಿಂಟೆಡ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್‌ಗಳಿಗೆ (ಪಿಸಿಬಿ) ಬೇಸ್ ಮೆಟೀರಿಯಲ್ ಆಗಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ.ಆದಾಗ್ಯೂ, FR4 ಅನ್ನು ಮಿತಿಗಳಿದ್ದರೂ ಸಹ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಬಹುದು. FR4 ನ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಯೋಜನಗಳೆಂದರೆ ಅದರ ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆ, ಇದು ಠೀವಿ ಮುಖ್ಯವಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಇದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ಅಗ್ಗವಾಗಿದೆ. FR4 ಅತ್ಯುತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಉತ್ತಮ ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಅದರ ಬಿಗಿತದಿಂದಾಗಿ, ಇದು ಪಾಲಿಮೈಡ್ನಂತಹ ಇತರ ವಸ್ತುಗಳಂತೆ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವುದಿಲ್ಲ.

ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಪಾಲಿಮೈಡ್ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ಪಾಲಿಮರ್ ಆಗಿದ್ದು ಅದು ಅಸಾಧಾರಣ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ. ಇದು ಥರ್ಮೋಸೆಟ್ ವಸ್ತುವಾಗಿದ್ದು ಅದು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು ಮತ್ತು ಶಾಖದ ಪ್ರತಿರೋಧದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.ಪಾಲಿಮೈಡ್ ಅನ್ನು ಅದರ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆಯಿಂದಾಗಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸಲು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಬಾಧಿಸದೆ ಅದನ್ನು ಬಾಗಿ, ತಿರುಚಿದ ಮತ್ತು ಮಡಚಬಹುದು. ಪಾಲಿಮೈಡ್ ಉತ್ತಮ ವಿದ್ಯುತ್ ನಿರೋಧನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಡೈಎಲೆಕ್ಟ್ರಿಕ್ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಅನ್ವಯಗಳಿಗೆ ಪ್ರಯೋಜನಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಪಾಲಿಮೈಡ್ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ FR4 ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಅದರ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿಯು ಕಡಿಮೆಯಿರಬಹುದು.

FR4 ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮೈಡ್ ಎರಡೂ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳಿಗೆ ಬಂದಾಗ ತಮ್ಮದೇ ಆದ ಅನುಕೂಲಗಳು ಮತ್ತು ಮಿತಿಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ರಚಿಸಲು ಹೆಚ್ಚುವರಿ ತಾಮ್ರವನ್ನು ಕೆತ್ತಿದ ವ್ಯವಕಲನ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು FR4 ಅನ್ನು ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಈ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಪ್ರಬುದ್ಧವಾಗಿದೆ ಮತ್ತು PCB ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲ್ಪಡುತ್ತದೆ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಪಾಲಿಮೈಡ್ ಅನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಮಾದರಿಗಳನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸಲು ತಾಮ್ರದ ತೆಳುವಾದ ಪದರಗಳನ್ನು ತಲಾಧಾರದ ಮೇಲೆ ಠೇವಣಿ ಇಡುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸೂಕ್ಷ್ಮವಾದ ವಾಹಕದ ಕುರುಹುಗಳು ಮತ್ತು ಬಿಗಿಯಾದ ಅಂತರವನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಾಂದ್ರತೆಯ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ, FR4 ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮೈಡ್ ನಡುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.ಆಟೋಮೋಟಿವ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ನಂತಹ ಬಿಗಿತ ಮತ್ತು ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ FR4 ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ. ಇದು ಉತ್ತಮ ಉಷ್ಣ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ತಾಪಮಾನದ ಪರಿಸರವನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಬಲ್ಲದು. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಧರಿಸಬಹುದಾದ ಸಾಧನಗಳಂತಹ ಬಾಗುವ ಅಥವಾ ಮಡಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಅದರ ಸೀಮಿತ ನಮ್ಯತೆಯು ಸೂಕ್ತವಾಗಿರುವುದಿಲ್ಲ. ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಪಾಲಿಮೈಡ್ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ. ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಬಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ಅದರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವು ವೈದ್ಯಕೀಯ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಏರೋಸ್ಪೇಸ್ ಎಲೆಕ್ಟ್ರಾನಿಕ್ಸ್‌ನಂತಹ ನಿರಂತರ ಚಲನೆ ಅಥವಾ ಕಂಪನವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಸೂಕ್ತವಾಗಿದೆ.

ಸಾರಾಂಶದಲ್ಲಿ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳಲ್ಲಿ FR4 ಮತ್ತು ಪಾಲಿಮೈಡ್ ವಸ್ತುಗಳ ಆಯ್ಕೆಯು ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನ ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿರುತ್ತದೆ.FR4 ಹೆಚ್ಚಿನ ಯಾಂತ್ರಿಕ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ, ಆದರೆ ಕಡಿಮೆ ನಮ್ಯತೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಪಾಲಿಮೈಡ್, ಮತ್ತೊಂದೆಡೆ, ಉತ್ತಮ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ನೀಡುತ್ತದೆ ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಬಹುದು. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಮತ್ತು ತಯಾರಿಸಲು ಈ ವಸ್ತುಗಳ ನಡುವಿನ ವ್ಯತ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಇದು ಸ್ಮಾರ್ಟ್‌ಫೋನ್ ಆಗಿರಲಿ, ಧರಿಸಬಹುದಾದ ಅಥವಾ ವೈದ್ಯಕೀಯ ಸಾಧನವಾಗಿರಲಿ, ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್‌ಗಳ ಯಶಸ್ಸಿಗೆ ಸರಿಯಾದ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.


ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-11-2023
  • ಹಿಂದಿನ:
  • ಮುಂದೆ:

  • ಹಿಂದೆ