ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳಿಗಾಗಿ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪ್ರದೇಶಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುವಾಗ, ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು. ನಮ್ಯತೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳಲ್ಲಿ ಮಂಡಳಿಯ ಸಮಗ್ರತೆ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯವನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಈ ಪರಿಗಣನೆಗಳು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿವೆ. ಈ ಬ್ಲಾಗ್ ಪೋಸ್ಟ್ನಲ್ಲಿ, ನಾವು ಈ ಪರಿಗಣನೆಗಳಿಗೆ ಧುಮುಕುತ್ತೇವೆ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿಯೊಂದರ ಪ್ರಾಮುಖ್ಯತೆಯನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತೇವೆ.
1. ವಸ್ತು ಆಯ್ಕೆ:
ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆಯು ಅದರ ಬಾಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಲ್ಲಿ ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಬಳಸಿದ ವಸ್ತುಗಳು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ನ ಸಮಗ್ರತೆಯನ್ನು ಬಾಧಿಸದೆ ಪುನರಾವರ್ತಿತ ಬಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳಲು ಅಗತ್ಯವಾದ ನಮ್ಯತೆ ಮತ್ತು ಬಾಳಿಕೆ ಹೊಂದಿರಬೇಕು. ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದರಗಳಿಗೆ ಸಾಮಾನ್ಯ ವಸ್ತುಗಳಲ್ಲಿ ಪಾಲಿಮೈಡ್ (PI) ಮತ್ತು ಪಾಲಿಯೆಸ್ಟರ್ (PET) ಸೇರಿವೆ, ಆದರೆ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಪದರಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ FR4 ಅಥವಾ ಇತರ ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ವಸ್ತುಗಳಿಂದ ತಯಾರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬಾಗುವ ತ್ರಿಜ್ಯ ಮತ್ತು ನಿರೀಕ್ಷಿತ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಬಾಗುವ ಚಕ್ರಗಳನ್ನು ತಡೆದುಕೊಳ್ಳುವ ವಸ್ತುವನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ.
2. ಬಾಗುವ ತ್ರಿಜ್ಯ:
ಬೆಂಡ್ ತ್ರಿಜ್ಯವು ಅತ್ಯಂತ ಚಿಕ್ಕದಾದ ತ್ರಿಜ್ಯವಾಗಿದ್ದು, ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ ಘಟಕಗಳು, ವಾಹಕ ಕುರುಹುಗಳು ಅಥವಾ ಬೋರ್ಡ್ಗೆ ಹಾನಿಯಾಗದಂತೆ ಬಾಗುತ್ತದೆ. ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗೆ ಸೂಕ್ತವಾದ ಬೆಂಡ್ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಲು ಮತ್ತು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿದ ವಸ್ತುವು ಈ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಇದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಸೂಕ್ತವಾದ ಬೆಂಡ್ ತ್ರಿಜ್ಯವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವಾಗ, ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಘಟಕದ ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸ, ವಾಹಕ ಕುರುಹುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರ ಮತ್ತು ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪದರದ ದಪ್ಪವನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಬೇಕು.
3. ಟ್ರೇಸರೌಟ್:
ಬೆಂಡ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ವಾಹಕ ಕುರುಹುಗಳ ರೂಟಿಂಗ್ ಮತ್ತೊಂದು ಪ್ರಮುಖ ಪರಿಗಣನೆಯಾಗಿದೆ. ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ಮುರಿಯದೆ ಅಥವಾ ಅನಗತ್ಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಅನುಭವಿಸದೆ ಬಾಗಲು ಅನುಮತಿಸುವ ರೀತಿಯಲ್ಲಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬೇಕು. ಇದನ್ನು ಸಾಧಿಸಲು, ವಿನ್ಯಾಸಕರು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಚೂಪಾದ ಮೂಲೆಗಳ ಬದಲಿಗೆ ಬಾಗಿದ ಟ್ರೇಸ್ ರೂಟಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸುತ್ತಾರೆ ಏಕೆಂದರೆ ಬಾಗಿದ ಕುರುಹುಗಳು ಒತ್ತಡದ ಸಾಂದ್ರತೆಗಳಿಗೆ ಹೆಚ್ಚು ನಿರೋಧಕವಾಗಿರುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, ಬಾಗುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅತಿಯಾದ ಹಿಗ್ಗಿಸುವಿಕೆ ಅಥವಾ ಸಂಕೋಚನವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಬೆಂಡ್ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿನ ಕುರುಹುಗಳನ್ನು ತಟಸ್ಥ ಬೆಂಡ್ ಅಕ್ಷದಿಂದ ದೂರ ಇಡಬೇಕು.
4. ಘಟಕ ನಿಯೋಜನೆ:
ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಣೆಯನ್ನು ಖಾತ್ರಿಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಸಮರ್ಥ ಘಟಕದ ನಿಯೋಜನೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಬಾಗುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಬೋರ್ಡ್ನಲ್ಲಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಘಟಕಗಳನ್ನು ಕಾರ್ಯತಂತ್ರವಾಗಿ ಇರಿಸಬೇಕು. ಬೋರ್ಡ್ನ ಒಟ್ಟಾರೆ ನಮ್ಯತೆಯ ಮೇಲೆ ಕನೆಕ್ಟರ್ಗಳಂತಹ ಪ್ರಭಾವದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಬಾಗಿದ ಪ್ರದೇಶಕ್ಕೆ ತುಂಬಾ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿ ಬೃಹತ್ ಅಥವಾ ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಇರಿಸುವುದು ಮಂಡಳಿಯ ಸರಿಯಾಗಿ ಬಾಗುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಮಿತಿಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಘಟಕ ಹಾನಿಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ.
5. ರೂಟಿಂಗ್ ಚಾನಲ್:
ಸರಿಯಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಿದ ರೂಟಿಂಗ್ ಚಾನೆಲ್ಗಳು ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳ ಬಾಗುವಿಕೆ ಮತ್ತು ಬಾಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಸುಲಭಗೊಳಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಈ ಚಾನೆಲ್ಗಳು ಕಟ್ಟುನಿಟ್ಟಾದ ಪದರದಲ್ಲಿನ ಸ್ಥಳಗಳಾಗಿವೆ, ಅದು ಬಾಗುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಪದರವನ್ನು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಚಲಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಈ ಚಾನಲ್ಗಳನ್ನು ಒದಗಿಸುವ ಮೂಲಕ, ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಲೇಯರ್ನಲ್ಲಿ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು ಮತ್ತು ಕುರುಹುಗಳ ಮೇಲೆ ಅನಗತ್ಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಬಹುದು. ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಬೆಂಡ್ ತ್ರಿಜ್ಯದೊಂದಿಗೆ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ರೂಟಿಂಗ್ ಚಾನಲ್ಗಳ ಅಗಲ ಮತ್ತು ಆಳವನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಆಪ್ಟಿಮೈಸ್ ಮಾಡಬೇಕು.
6. ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್:
ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಂತಿಮಗೊಳಿಸುವ ಮೊದಲು, ಬಾಗುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳಲ್ಲಿ ಅದರ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಪರಿಶೀಲಿಸಲು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪರೀಕ್ಷೆ ಮತ್ತು ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಅನ್ನು ನಡೆಸುವುದು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ವರ್ಚುವಲ್ ಅಥವಾ ಭೌತಿಕ ಪರೀಕ್ಷಾ ವಿಧಾನಗಳನ್ನು ಅನ್ವಯಿಸುವುದರಿಂದ ಅತಿಯಾದ ಒತ್ತಡದ ಕುರುಹುಗಳು, ದುರ್ಬಲ ಬೆಸುಗೆ ಕೀಲುಗಳು ಅಥವಾ ಘಟಕದ ತಪ್ಪು ಜೋಡಣೆಯಂತಹ ಸಂಭಾವ್ಯ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ಸಹಾಯ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ತಂತ್ರಗಳು ವಿನ್ಯಾಸಗಳನ್ನು ಅತ್ಯುತ್ತಮವಾಗಿಸಲು ಮತ್ತು ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಫ್ಲೆಕ್ಚರಲ್ ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಉಪಯುಕ್ತವಾಗಿವೆ.
ಸಾರಾಂಶದಲ್ಲಿ
ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ನ ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಪ್ರದೇಶವನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲು ಹಲವಾರು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಎಚ್ಚರಿಕೆಯಿಂದ ಪರಿಗಣಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿದೆ. ವಸ್ತುವಿನ ಆಯ್ಕೆ, ಬೆಂಡ್ ತ್ರಿಜ್ಯ, ಟ್ರೇಸ್ ರೂಟಿಂಗ್, ಕಾಂಪೊನೆಂಟ್ ಪ್ಲೇಸ್ಮೆಂಟ್, ರೂಟಿಂಗ್ ಚಾನೆಲ್ಗಳು ಮತ್ತು ಪರೀಕ್ಷೆಯು ಬೋರ್ಡ್ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಯನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ತಿಳಿಸಬೇಕಾದ ಎಲ್ಲಾ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಅಂಶಗಳಾಗಿವೆ. ಈ ಪರಿಗಣನೆಗಳಿಗೆ ಗಮನ ಕೊಡುವ ಮೂಲಕ, ಎಂಜಿನಿಯರ್ಗಳು ಮತ್ತು ವಿನ್ಯಾಸಕರು ತಮ್ಮ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯಕ್ಷಮತೆಯನ್ನು ಕಾಪಾಡಿಕೊಳ್ಳುವಾಗ ಹೊಂದಿಕೊಳ್ಳುವ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ಗಳ ಅಗತ್ಯತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುವ ರಿಜಿಡ್-ಫ್ಲೆಕ್ಸ್ ಸರ್ಕ್ಯೂಟ್ ಬೋರ್ಡ್ಗಳನ್ನು ರಚಿಸಬಹುದು.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಅಕ್ಟೋಬರ್-09-2023
ಹಿಂದೆ